電冰箱冰堵判斷及處理方法

電冰箱冰堵判斷及處理方法如下：

1、判斷方法：壓縮機啟動後，最初階段因節流後溫度較高暫不產生冰堵，製冷劑可維持迴圈。開啟冷凍室門能夠聽見製冷劑節流後的流動聲，冷凝器發熱，蒸發器結霜，為了修理而設定的壓力錶指示為正壓。隨著溫度降低，製冷劑節流後的流動聲逐漸變小消失，冷凝器變涼，蒸發器化霜，壓縮機運轉聲音增大，壓力錶的值變為負壓。停機後開啟冰箱門，箱內溫度逐漸升高，毛細管出口處堵塞的冰融化，約10分鐘後，又可聽到製冷劑的流動聲，壓力錶的值明顯回升至正壓。之後又會重複上述現象：有的電冰筆中水分不多。系統呈微堵時，則在運轉中蒸發器出現週期性化霜、結霜現象，即溫度降低產生堵塞，堵塞後溫度升高則毛細管口堵塞的冰融化；毛細管通暢，節流製冷後，溫度降低又產生堵塞，如此反覆，使電冰箱不能正常工作。

2、處理方法：排除冰堵故障時，先將製冷劑放掉。製冷系統抽真空後充入乾燥氮氣。啟動壓縮機運轉待乾燥氮氣吸收水分後再抽真空，如此反覆若干次。且在恢複製冷系統時還應換上新干燥過濾器。充注高品質製冷劑的過程中也應通過乾燥過濾器，儘量吸收製冷劑中的水分。製冷零部件裝入系統之前，必須經過恆溫乾燥箱進行乾燥處理。對於複雜的零部件，如全封閉壓縮機要在溫度105度（略高於當地大氣壓下水的沸點）左右的恆溫環境下烘烤816小時，可使水分汽化排出。但溫度不能過高，因為溫度高於120度就會損壞其中的電機絕緣介質。一般結構簡單的零部件，則烘烤4小時左右即可。如有條件，在烘烤的同時抽真空，可降低壓力或溫度，因為這樣能使水的沸點降低更有利於水分的排出。取出時充入乾燥氮氣並用膠布密封管口。儘快裝入製冷系統。在排除冰堵的修理中禁止向製冷系統內充注甲醇清除冰堵。雖然管道中的甲醇溶液可以降低冰點，但甲醇、水與氟利昂製冷劑混合，產生化學反應，會生成氫氮酸、鹽酸等腐蝕製冷零部件、破壞電機的絕緣效能，導致製冷系統產生其他故障。