對模具的認識 怎麼寫對砂芯模具的瞭解

模具在現在的社會中用途非常的廣泛，從傳統行業——機械行業產品的設計、開發、製造離不開模具，並且在越來越多的塑料產品，合成材料產品中的應用越來越廣泛。所以，我們認識和掌握模具的基礎知識，設計的步驟，對於促進社會發展是很有意義的！

懂一個行業需要我們從淺入深，循序漸進的深入瞭解，今天我們就來研究一下模具的基礎知識，和設計製造模具的基本步驟！

第一篇 模具的基礎知識

1. 何謂注塑成型

所謂注塑成型（Injection Molding）是指，將已加熱融化的材料噴射注入到模具內，經由冷卻與固化後，得到成形品的方法。 適用於量產與形狀複雜產品等成形加工領域。

射出成形工程是以下列六大順序執行：

合模

注射

保壓

冷卻

開模

取出產品

重複執行這種作業流程，就可連續生產製品。

2. 注塑成型機

注塑成型機可區分為合模裝置與注射裝置。

合模裝置是開閉模具以執行脫模（eject）作業，而且也有肘杆方式，以及利用油壓缸直接開閉模具的直壓方式。

問題太籠統了，我來講一下一般的模具結構吧！模具分為兩大部分：前模和後模。

前模又分為：進料嘴+面板+前模框+前模芯後模有：後模芯+後模框+頂針+頂針固定板+方鐵+底板。下面我在介紹每個部分的用途：進料嘴的用途：熔化的塑料通過進料嘴進入模芯。

面板用途：用來把前模鎖在注塑機上。前模框的用途：用來連接面板和固定前模芯。

前模芯：模具重要的部位，是產品的前表面 後模部分：後模芯：產品的後面。後模框的用途：和前模框相似，用來固定後模芯，底板和方鐵的！方鐵的用途：是用來確定頂針行程長短。

頂針的用途：用來頂出產品 頂針板：用來固定頂針的。底板：用來把後模固定在注塑機上的 模具不是三言兩語就可以說清楚的，建議買本《模具設計與製造》的書。

上面講的很詳細的！希望我的答案對你有幫助。

在鑄造的實習時是以前個車間實習最為有意義的實習，因為學到得東西也是豐富的，雖然產品都是一些在拋光車間或者電鍍見過的產品，但是在沒進鑄造車間前，儘管查閱一些資料，但是還是具體不知道如何進行鑄造，而且一般會出現什麼問題呢？ 到了實習現場後，我自己先轉了一圈，然後初步把鑄造的工藝流程整理了一遍，就是（備制型砂——射砂造型——澆注（中間有首件檢查）——漏砂——切割——拋丸——整品檢驗）這個工藝流程，在確定工藝流程後我就按工藝流程一個一個去看生產。

首先觀看了製備型砂的操作，並檢視了製備型砂的書面標準和相關的要求，製備型砂主要是要把握好石英砂，固化劑，樹脂之間的比例要求，一般而言按比例進行就好，在攪砂機裡進行攪拌，達到型砂之間均勻。然後再去觀看製作砂芯，一般製作砂芯溫度較高，一般都要達到270攝氏度左右，時間主要看製作砂芯的大小，如果是大件一般時間較長，這樣保證砂芯的中心也有惡化弄好的質量，在砂芯製作好後其實有一個處理就是要對砂芯烘乾，這樣減少砂芯中含的水分和氣體。

再去觀看澆注，在觀看澆注的時候我很激動，主要是看到熔融的銅水，時不時加入一些銅錠和鋅合金錠塊，當然這兩者之間的加入是由有個比例的，不能過大或太小，師傅在選好合適的模具，然後將相配的砂芯放入模具中，然後合模，將熔融的金屬澆入模具中，然後開啟模具取出鑄件，觀看有沒有不良缺陷，當然這只是一個初步的檢查，如果不良過於明顯就報告給品管或車間技術人員。然後依次將後面的程式都一一學完，自己遇到的問題先自己想想，然後再有不明白的問師傅。