如何處理噴漆廢氣

XXXXXXXXX有限公司噴漆專案有機廢氣治理及粉塵治理設計方案1、總論1.1專案由來XXXXXX有限公司是東盟經濟區門業製造公司。公司在生產過程（主要是噴漆）中產生了有機廢氣，對周圍大氣造成了汙染，但尚未能得到有效控制。打磨臺產生的粉塵按照國家

噴漆廢氣中含有很多對人體和生態有害的成分，那麼怎樣處理化工生產中的廢氣呢？

材料/工具

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方法

首先我們先了解噴漆廢氣的成分：“苯、甲苯、二甲苯，乙酸乙酯、丁酮、異丙醇”那麼怎樣處理這些廢氣呢？

噴漆房產生的廢氣對空氣和人體健康有嚴重的損害，必須進行廢氣處理才能排放，在進行噴漆廢氣處理方案設計時，風量的確定是一個重要的因素，那麼噴漆房廢氣處理的風量應該如何確定呢？ 1、噴漆房廢氣處理裝置風量計算方法： 裝置風量= 噴漆房體積

吸附法主要應用於油漆、塑料、塗料、橡膠等化工生產排放的有機廢氣或者有機溶劑的淨化處理，通常我們使用活性炭做吸附劑。活性炭吸附裝置常用於淨化含四氧化碳和氯乙烯等廢氣，主要適用於噴漆、印刷、油漆生產和塗料生產等行業。但是，活性炭的原料成本較高，再生技術並不完善，在某些行業中解吸回收的產品質量較差，銷路不廣泛。因此活性炭吸附法只是用於某些高濃度的有機廢氣處理，經活性炭吸附回收的有機物或溶劑可回用於生產，節約原材料。

目前，對於噴漆廠所產生的廢氣、粉塵、染塵等汙染物，許多廠家都採用噴淋除塵廢氣處理法，但該除塵效率通常只有30%-40%，且由於廢氣為有機性，本身較難溶於水，分子粒徑遠比液滴小得多，採用水噴淋法效率較低，更加難以使其溶解去除。 所以，僅

化工行業生產過程中排放的廢氣中含有大量有機汙染物和惡臭物質，可用催化燃燒法或者直接燃燒法處理。需要注意的是，在燃燒過程中形成的中間產物可能比原來的汙染物危害更大，所以必須要掌握好燃燒溫度、時間，以保證燃燒完全。催化燃燒法是藉助催化劑，使廢氣在較低溫度(200~500℃)下完全燃燒;直接燃燒法一般採用焚燒爐進行處理，但是直接燃燒法消耗染料較多，僅適用於處理熱值較高的廢氣。

噴漆廢氣特點，風量大、濃度低、溼度高（看是乾式還是溼式噴房，國內一般是溼式的），便宜：採用活性炭吸附，但處理效果差，活性炭要經常換，貴點的：沸石轉輪濃縮，然後焚燒處理，處理效果穩定，但投入大，你的2萬風量，應該是小噴漆房，建議採

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噴漆車間的廢氣怎麼處理？

如果工件不大,數量不多的話,可以在通風處噴漆,或者上一套水簾噴漆室.

如果數量多且工件大的話則需要有吸風罩和淨化裝置了(最先進的為淨化塔+有機廢氣淨化裝置,二裝置組合保證能夠達標)

以上回答你滿意麼？

噴漆房中的廢氣處理方式有哪些

以下是噴漆房廢氣處理的四種方法供參考：

1、噴漆房廢氣處理方法一：水噴淋+吸附法

噴漆廢氣產生噴塗過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10µm以下，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用。

廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經溼式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應於大流量低濃度的有機廢氣，活性炭採用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。

排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經淨化氣體由外排風管高空達標排放。

2、噴漆房廢氣處理方法二：水噴淋+光催化+活性炭吸附

噴漆廢氣產生噴塗過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10µm以下，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。

噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經溼式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓引風機進入光催化除臭裝置內，經高能紫外線照射下，使揮發性有機物化學鍵e799bee5baa6e79fa5e9819331333433623233開環和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物後，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣淨化後，最終通過管道排放到大氣中達標排放。為達到最佳淨化效果，廢氣經光催化除臭裝置分解後，後續需有3~5秒管道反應時間。

3、噴漆房廢氣處理方法三：過濾+催化燃燒法

生產噴塗車間所產生的有機廢氣經收集罩由經過管道抽到車間外進漆塵預處理裝置再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣淨化裝置。

廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，淨化後的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體淨化，處理後的氣體可達標排放。

該裝置效能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的執行後會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時後自動迴圈工作，此時開啟脫附再生系統，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。

活性碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生。再生後活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒後生成CO2和H2O並釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。

4、噴漆房廢氣處理方法四：過濾+吸附法

噴漆廢氣產生噴塗過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。

噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入本公司生產的漆霧過濾器，漆霧過濾器內填充本公司特製的油漆漆霧濾料，隔除95％以上的漆塵，經淨化後的廢氣通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應於大流量低濃度的有機廢氣，活性炭採用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。

排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經淨化氣體由外排風管高空排放。

以上的四種方法中，廢氣的處理方法顯然是比較好的，也是目前市面上使用的比較多的四種廢氣處理的方式。

噴漆廢氣處理你瞭解這些嗎？

噴漆廢氣處理可以選擇東莞萬復川環保的噴淋塔、UV光解淨化器、活性炭吸附塔一起搭配製使用處理噴漆廢氣。

噴漆廢氣的主要成分：噴漆廢氣中含有大量的粉塵和有機廢氣，首百先經過噴淋塔對粉塵進行處理，然後剩餘的有機廢氣可以使度用UV光解淨化器和活性炭吸附塔進行處理。

噴漆房廢氣如何處理效果最好

UV光氧淨化器，低溫電漿廢氣淨化器以及活性炭漆霧處理箱等可以選擇的。