過濾器的工作原理

過濾器原理：

利用物質的溶解性差異，將液體和不溶於液體的固體分離開來的一種方法。

過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、洩壓閥、定水位閥，方工過濾器其它裝置的進口端裝置。過濾器由筒體、不鏽鋼濾網、排汙部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經過過濾器濾網的濾筒後，其雜質被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理後重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。

過濾器工作時，待過濾的水由水口進入，流經濾網，通過出口進入使用者所須的管道進行工藝迴圈，水中的顆粒雜質被截留在濾網內部。如此不斷的迴圈，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的汙水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電訊號傳送到控制器，控制系統啟動驅動馬達通過傳動元件帶動軸轉動，同時排汙口開啟，由排汙口排出，當濾網清洗完畢後，壓差降到最小值，系統返回到初始過濾狀，系統正常執行。過濾器由殼體、多元濾芯、反衝洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內安裝有反衝 洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔。大於過濾芯縫隙的雜質被截留，淨液穿過縫隙到達上腔， 最後從出口送出。過濾器採用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。

當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發出訊號，驅動反衝洗機構。當反衝洗吸盤口與濾芯進口正對時，排汙閥開啟，此時系統洩壓排水，吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低於濾芯外側水壓的負壓區，迫使部分淨迴圈水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內並從排汙閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上衝走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產。過濾器廣泛用於冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、採礦、電力、城市給水領域。諸如工業廢水， 迴圈水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統，熱軋用高壓水除鱗系統。是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。

過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不鏽鋼濾網上，由此產生壓差。通過壓差開關監測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥，驅動電機訊號。裝置安裝後，由技術人員進行除錯，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機訊號，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥開啟進行排汙，整個清洗過程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復至其初始狀態，開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內部主要由粗濾網、細濾網、吸汙管，不鏽鋼刷或不鏽鋼吸嘴、密封圈、防腐塗層、轉動軸等組成。