電漿切割機是什麼原理

電漿切割機原理：

電漿切割是利用高溫電漿電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或區域性熔化（和蒸發），並借高速電漿的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

電漿切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候，電漿切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。

電漿切割機，可採用的工作氣體（工作氣體是電漿弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對電漿弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的電漿弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

電漿切割機廣泛運用於汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業。

通過從水蒸氣中獲取電漿這樣安全，簡便，有效，多功能且環保的方法對0.3mm以上厚度的金屬進行熱加工處理（切割、熔焊、釺焊、淬火、噴塗等等），這在金屬加工工業史上實屬首創。

電漿產品“Multiplaz 3500”由電漿射槍與機箱組成，總重共9公斤。電漿裝置工作過程的本質是這樣的：射槍內部噴嘴（陽極）與電極（陰極）間產生電弧，使其間的溼氣發生電離，從而達到電漿的狀態。此時電離的蒸氣受內部產生的壓強以電漿射束的形式噴出噴嘴，其溫度為8000℃左右。藉此對非燃材料進行切割，焊接，熔焊以及其他形式的熱處理加工。

電漿切割機機器結構

1.機架採用全焊接結構，堅固合理，操作簡單，持久耐用。

2.切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現象。在傳統的數控系統的基礎上，改進了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。

3.適用於低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。

4.數控系統配置高。自動引弧，效能穩定，引弧成功率達到99%以上。

5.支援文泰、北航海爾、ARTCAM、Type3等軟體生成的標準G程式碼路徑檔案。控制系統採用U盤交換加工檔案，操作方便快捷。