阳极活物质在中国不给用原因

1、环境污染：阳极活物质生产过程中可能产生废水、废气和废渣等污染物，对环境造成影响，因此采取了相应的环保限制措施，限制了阳极活物质的使用。

2、资源保护：阳极活物质生产需要消耗大量资源，包括电力和原材料等，考虑到对资源的保护，限制了阳极活物质的使用。

1、环境污染：阳极活物质生产过程中可能产生废水、废气和废渣等污染物，对环境造成影响，因此采取了相应的环保限制措施，限制了阳极活物质的使用。

2、资源保护：阳极活物质生产需要消耗大量资源，包括电力和原材料等，考虑到对资源的保护，限制了阳极活物质的使用。

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得电子失电子的电位问题-阴极保护

外加电流阴极保护这个问题可用高中学的电解池的原理来解释。电解池(electrolytic cells)是将电能转化为化学能的装置。

与电源的正极相连的电极称为阳极。物质在阳极上失去电子，发生氧化反应。

与电源的负极相连的电极成为阴极。物质在阴极上得到电子，发生还原反应

电子的流动形成电流，而且电流的方向与电子的流动方向相反。所以说问题一不攻自破了，是不对的。 问题二中，阴极上是得电子，所以点位会降低，电位低于周围环境就不会腐蚀，所以得到保护。考虑是要把它考虑到一个整体，县从宏观看，再微观研究。

阳极氧化工艺流程

1.通用工艺流程：

铝工件→上挂具→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→下挂具

2.高光亮度的铝制品工艺流程：

铝工件→机械抛光→脱脂→水洗→中和→水洗→化学或电化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→机械光亮

扩展资料：

阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。

所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。

将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。

阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～30微米 ，硬质阳极氧化膜可达25～150微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。

氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。 

一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中，最为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。

参考资料：百度百科-阳极氧化

电解水制氢气和氧气时为什么不能用铜作阳极？

在电解过程中，用铜做正极不是氢氧根离子失电子，而式铜失电子，从而发生化学反应，使实验产生误差

阳极化学物对人体有害吗

要看是什么样的电池。一些电池的阳极用的是石墨，这种物质本身对人体是无害的。但是由于电解质中含有铅等有毒物质，故而不建议私自拆解电池。

电池中为什么正极就是阴极，负极就是阳极

正极：电势较高的电极。负极：电势较低的电极。阳极：发生氧化反应的电极。阴极：发生还原反应的电极。阴离子总是移向阳极，阳离子总是移向阴极。原电池中正极等于阴极，负极等于阳极。电解池中正极等于阳极，负极等于阴极。

在化学电池中，化学能直接转变为电能是靠电池内部自发进行氧化、还原等化学反应的结果，这种反应分别在两个电极上进行。负极活性物质由电位较负并在电解质中稳定的还原剂组成，如锌、镉、铅等活泼金属和氢或碳氢化合物等。

正极活性物质由电位较正并在电解质中稳定的氧化剂组成，如二氧化锰、二氧化铅、氧化镍等金属氧化物，氧或空气，卤素及其盐类，含氧酸及其盐类等。

扩展资料：

同时在电池内部，由于电解质中不存在自由电子，电荷的传递必然伴随两极活性物质与电解质界面的氧化或还原反应，以及反应物和反应产物的物质迁移。电荷在电解质中的传递也要由离子的迁移来完成。

因此，电池内部正常的电荷传递和物质传递过程是保证正常输出电能的必要条件。充电时，电池内部的传电和传质过程的方向恰与放电相反；电极反应必须是可逆的，才能保证反方向传质与传电过程的正常进行。

参考资料来源：百度百科--电池

为什么阳极不可能是活泼性金属

因为电池工作时阳极发生还原反应，阳极物质自身被还原，即阳极物质得到电子（阴极物质发生氧化反应，失去电子）。那么阳极材料一定要有较高的氧化性，以保证能从其他物质那里夺取电子，当然不能用还原性强的活泼金属了。

阳极氧化的原理是什么？

阳极失电子，电子流向阴极，使阳极物质化合价升高，即发生了氧化反应。

我用的铝件已经做了阳极氧化处理，为什么放在水中24小时后会出现白色物质？这种白色物质是不是氧化铝？

颜色：伪硬质氧化为银白色，理论上可染任何颜色。硬质氧化颜色跟材质有关，含硅量高颜色偏灰色（例如6061　6063），含铜量偏高颜色偏绿偏黄（例如6A02），随着膜厚的增加颜色愈深。硬质氧化只适合做黑色染色。

（白色应为伪硬质）（但由于阳极放出氧气也有氧化铝存在）

铝及其合金在相应的电解液中,在特定的工作条件下,在外加电流的作用下,在阳极上形成氧化膜的过程,称做阳极氧化.活塞合金经氧化反应后生成A12O3氧化膜,该膜硬度很高,维氏显微硬度可达250-500kg/mm2,故称硬质阳极氧化。该氧化膜熔点高达2050℃,导热系数小于0.16w/m2·k,可使活塞顶部燃烧室承受瞬时高温,并可起绝热作用.经实践证明,用直流电源进行阳极氧化可以得到优质氧化膜。鉴于氧化膜具有较强的绝缘性,其形成过程随膜层的增厚而电阻增大,电流减小,因此,应选用经专门设计的可控硅整流电源供电,方可满足工艺要求。

硬质阳极氧化工艺氧化膜生成过程中发生放热反应和氢气排放。放热致使电解液温度急剧上升而加速氧化膜的溶解,倘若不能及时排除,局部表面会被烧蚀而发白,膜层疏松。控制与制订溶液温度参数决定着氧化工艺的成败。氢气的排除不容忽视,否则在氧化过程中将产生气阻,增大电阻,使电压急剧上升而中断氧化过程.因而设计合理而先进的氧化工艺装备也是至关重要的.

没有做阳极氧化的铝放在水中，会发生吸氧腐蚀生成氢氧化铝，可能再失水生成黑色氧化铝。

什么是阳极

化学电池中，能使电解质发生氧化反应的电极称为阳极。此外，在电子管中用来接收或加速从阴极发射的电子的电极也叫阳极。

电子运动方向与电流相反，它在外电源作用下离开阳极，经外电路流向阴极去。阳极由于电子流走而总是显得电子匮乏，因而在其上进行释放电子的氧化过程。

根据阳极物质在电解中有无变化，分为可溶阳极和不溶阳极两类。电解精炼、电镀、电解造液用的阳极，属可溶阳极。它们在电解进行中不断发生电化学溶解，最后成为残极。

阳极材料：

一般阳极材料有以下几种镁及镁合金、锌及锌合金、铝合金。

镁的特点有极化率特别低、电位很负、密度很小，单位重量的发电量特别大，是牺牲阳极的理想材料，也有其缺点电流的效率特别低，一般情况下只有百分之五十左右。镁还具有较高的自溶倾向，当在镁中含有一定杂质的时候，这种自溶倾向就会升高。

镁合金也是牺牲阳极的材料之一，一般是在镁中加入锰等，可以使合金的电位达到升高，并且镁锰的合金的阳极的溶解比高纯镁蒸馏镁的溶解更加容易。锰可以提高镁的耐腐蚀性，其原理是锰极易与因比重偏析而沉淀在锅底的贴生成化合物的原因。

以上内容参考：百度百科——阳极

阳极锅到底粘不粘啊?

不粘锅之所以不粘，全在于锅底的那一层叫“特富龙”的涂料。这种物质是含氟树脂的总称，包括聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯及各种含氟共聚物，由于这些化合物具有耐高温、低温、自润滑性、化学稳定性等优点，故广泛用于不粘炊具、防水透气材料（如防水衣物）、皮革、汽车部件，及微波炉爆玉米花袋等。