qc报表流程怎么写

个人述职报告大体由三部分组成：

一、绪言。就是述职报告的开场白。在这部分应交待清楚述职者的身份和职责，主要说明所分管的工作、岗位职责、工作目标和述职时间（一季度、半年或全年）。

二、主要业绩。这是述职报告的重要部分。其主要内容包括履行岗位职责的情况、工作目标完成情况和突出的业绩以及自我评价等。换句话说，就是写述职者做了哪些工作，怎么做的；取得了哪些成绩，其效益如何；从质和量两方面，进行自我评价。

三、问题和改进措施。这部分主要明确讲叙在履行职责中存在的主要问题和述职者应负的责任及今后改进的具体办法，问题要找准，态度要诚恳，措施办法要可行，切忌问题含混，措施空泛。

从一篇述职报告的文章结构上讲，写好上述三部分就基本是一篇完整的述职报告。但要真正写好一篇述职报告，还要注意以下几点：

一、坚持实事求是。述职者在讲成绩或问题时，都要实事求是，一就是一，二就是二，成绩讲足。问题讲透，不夸大，也不缩小，要原原本本反映履行职责的状况；

二、着重讲述履行职责的主要情况。每个干部职责不同，实施的工作也不同，不可能把所有的工作都写出来，要选择有重大影响的事件和突出的政绩来写。一篇报告一般在3000字左右，发言稿30分钟左右为宜。

三、要写出个人的作用。个人述职必须交待清楚在每项工作和取得的成绩中自己所起的作用，是起主要的作用，还是支持他人或部下的作用；是起组织协调作用，还是亲自带头的作用；是起决策作用，还是提合理化建议的作用，只有讲清个人所起作用，才能看出述职者与业绩的关系，准确评价述职者的功绩。同样，对于存在的问题和过失，也要分清责任，是负领导责任，还是负直接责任。在讲个人作用的时候，要摆正关系，正确处理好个人作用与集体效能的关系。不能把成绩都记在个人账上，也不能笼统摆政绩，看不出个人的作用。

是否可以解决您的问题？

需要三方面的文件：

1、工艺文件：工艺流程图、PFMEA（工艺失效模式与对策分析）、CP（控制计划）、WI（作业指导书）。不是需要每个QC点编写1份文件，而是在一个完整的流程中设置一个个QC点，所以可以编写成4份完整的文件。

2、质量统计与分析文件：针对该产品各QC点的统计报表；针对统计报表的分析方法和图表。当然最好在体系文件中包含《数据统计与分析应用程序》之类的程序文件或支持文件。

3、质量控制文件：这方面文件不一定是针对某一个产品，而可以是整个公司质量管理体系中的程序文件或支持文件。这里可以采取的方法非常多，如8D报告、6西格玛方法等。8D报告比较简单实用，可以针对柏拉图占80%的不良或某严重不良描述问题、紧急处置措施、根本原因、纠正措施、预防措施等。不管采用什么方法，各项整改措施的验证以及PDCA循环持续改进的理念是不能忘记的。

仓库管理流程日期：2007-7-2 源自：互联网 网友评论 一、商品入库流程 1、采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。

2、采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。 3、订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。

4、当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部；若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、邻近效期，所造成的经济损失由该收货员承担。

5、确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后方可入库保管；若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部；若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。 6、入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运；在堆码时，应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。

若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。 7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可，做到帐、货相符。

商品验收无误后，仓库管理员依据验收单及时记账，详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。

8、按收货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。 二、商品出库流程 1、业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。

单据上应该注明产地、规格、数量等。 3、仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。

4、出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。

5、商品出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数，做到账货相符。 6、按出货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。

仓储管理制度 1、商品堆码要科学、标准、符合安全第一、进出方便、节约仓容的原则。仓间的面积要合理规划，干道，支道要画线，垛位标志要明显，要编顺序号。

2、合理安排货位，商品分类存放。商品入库验收后，要根据商品的性能、特点和保管要求，安排适宜的存储场所，做到分区、分库、分类存放和管理。

3、在同一仓间存放的商品，必须性能不抵触，养护措施一致，灭火方法相同。严禁互相抵触、污染、串味的商品、养护措施和灭火方法不同的商品存放在一起。

仓库不能存放危险品、毒品和放射性商品。 4、入库商品进行验收、建仓库明细账、效期管理账及分类管理。

5、经常检查商品，存放时间长、已损坏的商品要及时上报相关部门进行处理。 6、商品进库及出库时间必须遵循先进先出的原则，否则造成过期等经济损失，必须由仓库管理员承担。

7、仓库中存放的商品还应注意防火、防盗、防潮、防鼠等工作，否则造成的经济损失必须由责任人承担。 商品借出管理流程 1、因工作需要或结算等特殊原因，需向仓库借出商品时，必须由经手人写出借货申请，明确归还或结算时间后，并经业务部经理签字认可方可借出。

2、仓库管理员接到申请后，清点核实所借商品的品名、数量、规格、单价、金额等相关内容，并与借货人签字认可货物正确及完好，方可借出。仓库管理员必须根据借货申请表在账面上进行备注。

3、借出的货品必须在约定时间内归还或结算。 4、借出的货品不得跨月结算或归还。

5、货物归还时，仓库管理员必须根据借货申请表对所借出商品进行清点和核查，若与借货明细相符且商品无损坏方能入库销账，若发生商品短少或损坏，则由借货方按照相关规定进行赔偿。 没有流程图，但有仓库管理工作流程，你根据仓库管理工作流程自己作一个流程图吧！ 仓库管理工作流程 成品进仓管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。

2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送。

一. 检验准备：1. 在业务联系表出来后，了解生产时间/进度，初步安排检验的时间。

2. 提前了解生产的工厂，生产的品种，了解合同的大致内容，熟悉生产要求和我司的质量要求，熟悉检验标准，要求和检验的重点。 3. 了解大致要求后，要对所验的货物主要有哪些疵点，要做到心中有数。

如，牛仔布的主要疵点：纬斜，色条，竹节风格，横档，吊经，双经等；染色布的主要疵点：条影，磨毛效果（鸡抓痕），竹节，手感，烧毛，色牢度，缩水率等；印花布的主要疵点：花型，色牢度，色差，花移，颜色层次是否分明鲜艳等。灯芯绒的主要疵点：除了常见的疵点外，还特别注意色差，割绒条花，偏刀，漏割，补刀痕等疵点。

对容易出现的问题要重点抓住，要有灵活应变的处理方法，在验布时要做到认真细致。 4. 了解大货出来的时间，并安排准时到达工厂。

5. 准备好检验的必备仪器（卷尺，密度仪，计算器等）和检验表格（具体评分表，重点项目评分表，总表） 以及自己所需的生活用品。 二. 执行检验：1. 到厂后，与工厂联系人初步的接触，了解工厂的概况，包括体制，建厂时间，工人人数，机台情况，工厂效益情况等。

特别留意质量控制情况，要求他们对质量的重视，要严格检验。与检验的人员初步沟通，大致了解一下工厂的人事状况，如：成品部，质检部以及生产的负责人等。

2. 到工厂检验车间观看工厂检验员的检验，了解工厂的检验严格与否，并了解工厂的检验依据，检验制度，以及对一些严重的疵点的处理方法；同时也可到生产车间，了解我司货物的生产情况等问题，做到心中有数。 3. 落实检验场所（如验布机或检验平台），设备（如克重机器，卷尺，计算器等）。

4. 通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。一般情况下，中厚织物，应该选用平台，如：牛仔布，灯芯绒，纱卡等。

5. 在检验时，我们应要求工厂的人进行配合，以便更好的操作。 6. 确定检验的数量： A. 一般情况下，是要根据不同的颜色数量，随机抽查10-20%。

B. 对抽取的货物进行严格检验，如最终质量合格，那就停止检验，示整批货物为合格；若出现有少许的或接近或超过评分标准，那就必须对余下的货物进行再抽验10%，若后面的质量合格，那我们就将前面的不合格的货全部降等；当然，同样后面的质量仍不合格，那就示整批货物为不合格。 7. 抽验的操作程序： A. 将样布放在验布机上，控制好速度；如果是平台，要一码一码的翻，要认真仔细。

B. 根据质量要求，按照评分标准，严格进行评分，同时填入表中。 C. 对在检验过程中，发现的一些特殊和不清楚的疵点，可以当场询问工厂的质检人员，并取疵样。

D. 在检验的过程中，一定要从严把握。 E. 在进行随机抽查中，要做到认真细致，要按照逻辑办事，不要怕麻烦。

8. 确定所有检验项目是否存在有漏验。（有些项目要在酒店测试，如大致的色牢度，缩水率等） 9. 内在质量要求工厂进行测试，并提供报告，一些有疑问的疵点也要求工厂测试。

如，灯芯绒的条花，牛仔布的竹节条花和水洗效果等。 10.检验的过程中，如出现有质量问题，应及时向公司汇报，讨论具体处理的方案，同时也当场通知工厂的负责人，进行协调沟通，使问题能够及时准确地得到解决。

11.对包装的情况进行检查，根据公司具体包装要求，逐一进行核对。 12.向工厂索要船样，缸样/批样，厂检报告，如不能隔日回公司，应提前和船样寄回公司，分别将各天的检验报告传真回公司，如有疑问的痴样，也应寄回公司，以便及早确认。

13.每天汇报生产和检验的进度，征求公司的意见和次日工作的安排。 14.结束检验，离开工厂。

三. 检验报告和总结的填写： 1. 返回公司，填制检验报告，检验报告应包括总表（大致的评价），详细的布面检验情况表和重点项目评分表，所附的样品表，包装的情况表等，并要求相关的人员进行确认。 2. 写检验总结，并E-MAIL发送给相关人员。

3. 每个月5-10日填写前月检验情况表，并E-MAIL发送给相关人员。 四. 检验的内容： 要根据不同的产品，不同的要求，严格检验，所检验的项目要全面，详细不能错过，没有或不能检验的项目要在检验报告上明确显示。

五. 检验的依据： 对产品的检验我们都要一个明确的检验标准（如，国标出口一等品，10分制，美国四点制，ITS,SGS等检验标准），每个检验的人员应熟悉并掌握不同的检测标准，以便能准。

原发布者：670857032

QC人员岗位详细分配：来料检验（IQC）、出货检验（OQC）、测试、巡线（IPQC）和包装。每日上班前做好交接工作和5S整理工作。看是否是急料，如为急料不管是哪个岗位的检验工作都以急料为先。检验员认真仔细填写每个岗位的报表并负责登记归档，以便查找。下班前做好自己工作区域的整理工作给下个班一个好的工作环境。以上四点为每个工作岗位的公共流程。1.来料检验流程图1.11.2置程2.出货检验流程图3.产品测试流程3.1产品的首件测试。根据产品测试图纸要求对产品尺寸进行测试和外观的检验工作。如通过则把产品首件粘在日报背面并及时做好日报登记，对首件测试不通过的产品要让产线员工重新调试，要对调试之后的产品再进行测试直至通过为止。3.2做好每卷产品的测试工作，作好产量登记。3.3Teamleader做好当天产量统计及输入电脑存档。4.巡线流程图5包装流程5.1依包装指引和图纸检查、核对成品外观、标签、数量、走向、客户、标识、张贴要求等。5.2核对内袋、外箱标签是否一致，内箱数量与外标签数量是否相等，重量是否填写完整。5.3如检验结果为OK则在外箱标签上敲PASS及检验员小章，如检验结果为NG则对不良进行隔离标签填制不合格品单等待确认。5.4做好包装检验报告。6.外观检验常见不良：外观赃物。变形或破损。位置偏移。成型不良。底纸洁净度。气泡。划伤。溢胶。压痕.

QC工程图填写范本如下：

QC工程图是生产工作的标准 QC工程图需反映详细工作流程，各工序检验标准，各工序工作条件，使用设备，质量控制方法，记录方法和各工序使用的相应作业文件。