不鏽鋼刨槽機的刨刀怎麼安裝 刨槽機怎麼用

很多客戶都在使用數控刨槽機，為了保證機床正常工作，減少導軌、滾珠絲桿、刀具磨損，機床的所有活動部分，均應全面按期正確進行潤滑。下面小編給大家講個注意點，在平時的使用過程中務必注意：

1、開機前，操作手搖式集中注油器，對刨刀架活動部位進行潤滑，每班兩次，後管位活動部位使用黃油槍加註黃油來進行潤滑每週1次。

2、操作完畢，工作臺液壓夾鉗導向槽上的鐵屑等雜物必須清除乾淨。

3、機床經常保持乾淨。

4、刨槽時，程式設計進刀量不得過大，以免損壞刀具及壓料不穩。

5、注入的壓力油必須過濾，保證油質清潔（定期檢查、壓力油變質需更換）

6、不同的機器應使用相對於的壓力油型號。分享來自無錫質謹機械。

7、在正常工作情況下，油平面應保持在油尺2/3處，切不可低於紅線。

一、操作規程

1、操作者必須熟悉機床使用說明書和機床的效能、結構，嚴禁超效能使用。

2、開機前應按裝置點檢卡規定檢查機床各部分是否完整、正常，機床的安全防護裝置是否牢靠。

3、按潤滑時間規定加油，檢查油標、油量、油質及油路是否正常，保持潤滑系統清潔，油箱、油眼不得敞開。

4、操作者必須嚴格按照數控機床操作步驟操作機床，未經操作者同意，其他人員不得私自開動。

5、按動各按鍵時用力應適度，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。

6、工作臺面不許放置其它物品。

7、機床發生故障或不正常現象時應立即停車檢查、排除。

8、操作者離開機床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調整工件時，都應停車。

9、工作完畢後應使機床各部處於原始狀態，並切斷電源。

10、妥善保管機床附件，保持機床整潔、完好。

11、做好機床清掃工作，保持清潔，認真執行交接班手續，填好交接班記錄。

二、安全規程：

(1)工人應穿緊身工作服袖口紮緊；女同志要戴防護帽。

(2)操作前應檢查各部件及安全裝置是否安全可靠； 檢查裝置電器部分安全可靠程度是否良好。

(3)機床運轉時，不得調整、測量工件和改變潤滑方式，以防手觸及刀具碰傷手指。

(4)工作中不要用手清除廢料。

(5)裝卸工件時，應將夾鉗退到安全位置。

(6)裝拆模具時要用專用襯墊墊好，防止碰傷。

數控刨槽機機床主要特點：

龍門式，上下料方便。

液壓系統，壓料緊，不會壓花板，壓力穩定。

機器回程快速。執行平穩，靜音，效率高。

三軸數控，加工精度高。

適用於電梯、裝飾材料、不鏽鋼加工、家用電器、道具展示等需要高精度加工板材的行業。鋼板焊接結構，退火時效處理、穩定性好、工作精度高、加工效率高，工人勞動強度大大降低。

刨槽機——機床主要特點：

1：機床採用高強度鋼板焊接，經熱處理保溫回火消去焊接應力，強度高，穩定性好。

2：加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板，自動化程度高，操作方便快捷。

3：工作面獨立可調，其切削精度可控制在0.02mm。

4：刀架採用伺服驅動，移動力矩大，加減速快，定位精確，效率高。

5：主軸採用齒輪齒條傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節省能源。

6：刨槽位置採用伺服數控定位，雙絲桿同步傳動，定位精確，平行度好。

7：機床後定位平臺通過鋼管連線，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。

刨槽機的質量方針：使用者的要求就是我們的奮鬥目標，以優質的產品打造品牌，以周到的服務贏得使用者的滿意。

真誠期待與您的合作！！！

■對我們來說有為重要的是：

●堅持與您進行長期的合作是我們自始自終的目標。

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●我們追求最高的精密度和頂級的質量。

原理：將符合刨槽機的板料固定在工件臺上，調整好加工起點（原點），由刀架調節電機帶動刀架對料板進行刨切加工，形成所需的V型槽，V型的的深度和寬度可以通過進刀量和不同刀具來保證。

刨槽機：機床（英文名稱：machine

tool）是指製造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械製造中加工機械零件的方法

很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、衝壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。

機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。