銅金粉的操作方法及注意事項 銅金粉怎麼用

銅金粉（又稱興亮麗金粉 ）是以銅鋅合金為原料 ，經過特殊的機械加工和表面化學處理製得的具有鱗片狀結構、能夠在黏結料中漂浮、呈現黃金光澤、具有顏料性質的一種金屬顏料 。凹版印刷由於其輝煌的金屬光澤 ，有烘托主體和引人注目的效果 ，在塑料、高階畫報、高檔包裝、外殼、證券印刷等方面得到了廣泛的應用。從而對銅金粉的光澤度、金屬感、水面遮蓋率、產品粒徑以及分佈等主要技術指標提出了更高的要求 ，傳統工藝生產的銅金粉已難以滿足現代要求 ，因此 ，對銅金粉進行深入的研究和開發具有重要的現實意義。

200目銅金粉：飛金、織物印金，適用快速印刷。特點：光度高，金屬感強。

400目銅金粉：飛金、金漆、織物印金，也適用於絲網印刷、牆紙、塗料和併入塑料之中。特點：光度高，金屬感強。

600目銅金粉：飛金、金漆、織物印金、絲網印刷、工藝品塗層等。特點：光度高，金屬感強。

801目銅金粉：用於織物印刷、噴霧膠漆、塑料、牆紙“點尖”塗料水性及非水性用途，大的優點：不氧化。

1001目銅金粉：用於製造光亮度高的噴霧膠漆、木製材料、絲印油墨及橡皮凸板油墨。特點：精細，光亮度高，大的優點：不氧化。

1201目銅金粉：適用於印刷油墨、油漆、塑料、絲網油墨等。特點：光亮度高，大的優點：不氧化。

1500目銅金粉：使用效能極佳，光澤度高，穩定性好，可用於製造罐裝膠印油墨。

【用途】廣泛應用於油漆、油墨、塗料、塑膠、矽膠、印刷、印花、皮革、玩具、工藝品、聖誕禮品等行業。

【新增比例】在油漆中的比例：5%-10% ，在油墨中的比例：10%-20% 。

【產品包裝】 25kg/鐵桶，同時可根客戶要求包裝。

【注意事項 】1、使用時的注意要點：使用產品攪動時，攪拌機轉速不宜過快，防止金屬片狀受損，影響產品質量。2、注意新增的比例，銅金粉雖然有優良的穩定性，可長時間安全儲存。但是還是應該注意儲存。

200目

銅金粉：飛金、織物印金，適用快速印刷。特點：光度高，金屬感強。

400目

銅金粉：飛金、金漆、織物印金，也適用於絲網印刷、牆紙、塗料和併入塑料之中。特點：光度高，金屬感強。

600目

銅金粉：飛金、金漆、織物印金、絲網印刷、工藝品塗層等。特點：光度高，金屬感強。

800目

銅金粉：用於織物印刷、噴霧膠漆、塑料、牆紙“點尖”塗料水性及非水性用途。1000目銅金粉：用於製造光亮度高的噴霧膠漆、木製材料、絲印油墨及橡皮凸板油墨。特點：精細，光亮度高。

1200目銅金粉：適用於印刷油墨、油漆、塑料、絲網油墨等。特點：光亮度高。

1500目銅金粉：使用效能極佳，光澤度高，穩定性好，可用於製造罐裝膠印油墨。

鋁銀粉主要用在工藝品，油漆，油墨，塗料，印刷，等行業

銅金粉 （又稱金粉 ）是以銅鋅合金為原料 ，經過特殊的機械加工和表面化學處理製得的具有鱗片狀結構、能夠在黏結料中漂浮、呈現黃金光澤、具有顏料性質的一種金屬顏料[1~ 3 ] 。凹版印刷由於其輝煌的金屬光澤 ，有烘托主體和引人注目的效果 ，在塑料、高階畫報、高檔包裝、香菸外殼、證券印刷等方面得到了廣泛的應用[4 ,5] 。從而對銅金粉的光澤度、金屬感、水面遮蓋率、產品粒徑以及分佈等主要技術指標提出了更高的要求 ，傳統工藝生產的銅金粉已難以滿足現代要求 ，因此 ，對銅金粉進行深入的研究和開發具有重要的現實意義。

200目 銅金粉：飛金、織物印金，適用快速印刷。特點：光度高，金屬感強。

400目 銅金粉：飛金、金漆、織物印金，也適用於絲網印刷、牆紙、塗料和併入塑料之中。特點：光度高，金屬感強。

600目 銅金粉：飛金、金漆、織物印金、絲網印刷、工藝品塗層等。特點：光度高，金屬感強。

800目 銅金粉：用於織物印刷、噴霧膠漆、塑料、牆紙“點尖”塗料水性及非水性用途。1000目銅金粉：用於製造光亮度高的噴霧膠漆、木製材料、絲印油墨及橡皮凸板油墨。特點：精細，光亮度高。

1200目銅金粉：適用於印刷油墨、油漆、塑料、絲網油墨等。特點：光亮度高。

1500目銅金粉：使用效能極佳，光澤度高，穩定性好，可用於製造罐裝膠印油墨。

鋁銀粉主要用在工藝品，油漆，油墨，塗料，印刷，等行業

【銅金粉稀釋方法】

1、先加入金屬顏料，在緩慢攪拌下，分數次往銅金粉中加入1:1或2:1的溶劑。

2、在低剪下力下攪拌約15分鐘至糊狀。

3、加入所需的調金油，充分攪拌混和均勻。

4、用溶劑調整到所需粘度。

5、為避免片狀銅金粉粒子在分散過程捲曲和斷裂而降低光學效果，最好選用葉片式攪拌器或盤式分散機，中速攪拌即可。

銅金粉及其製成品均應在室溫及乾燥的環境下儲存；未使用完的銅金粉應立即密封。否則，銅金粉長時間暴露於空氣中會因氧化而變質。

0引言

銅金粉（又稱金粉）是以銅鋅合金為主要原料，經過特殊機械加工和表面化學處理製成的具有鱗片狀結構、能夠在連線料中漂浮、呈現黃金光澤、具有顏料性質的一種金屬顏料，深受人們的喜愛[1]。隨著人們環境保護意識的加強及環保法規的健全和完善，包裝印刷行業越來越傾向於使用水性油墨[2]。對於銅金粉顏料，表面改性劑對最終效能具有決定性作用[3]。目前，水性銅金粉與溶劑型銅金粉相比，最大的差距就是印刷後的光澤度較低。產生這個問題的根源除了水性銅金粉在弱鹼性的水性印刷介質中容易發生氧化和腐蝕[4]外，還有銅金粉在水性連線料中的分散性和漂浮效能的影響也直接關係到其最終效能。

本文利用顏料表面處理技術，對銅金粉進行表面改性，改變顏料的表面特性，研究表面改性對水性銅金粉分散性和漂浮性的影響，分析改性機理，探討分散、漂浮和光澤度之間的關係。

1實驗

1.1實驗材料

硬脂酸（Stearicacid），硬脂酸鹽（Stearate），棕櫚酸（Palmiticacid），以上試劑均為分析純；銅金粉（河南南陽鑽石金粉公司），水性調金液（深圳珠海瑞龍油墨有限公司），工業品。

1.2實驗方法

1.2.1銅金粉的表面改性

將0.1%~0.6%拋光試劑（用量按粉末計）加入燒杯中溶解，加入銅金粉，充分攪拌使表面改性劑混合均勻，放入DL302型數字溫度控制式恆溫乾燥箱40℃烘乾，將乾燥後的銅金粉放入裝有一定鋼球配比的BR-6801型拋光機中，拋光4h後取出待用。

1.2.2漂浮性測量

銅金粉的漂浮性可用漂浮率來表示，其值用百分率來表徵。美國材料試驗協會ASTMD480-88和DIN55923〔5〕都詳細規定了測試金屬顏料漂浮性的測試方法——小刀漂浮檢驗法。但是針對在水性介質中使用的顏料而言，為了表徵其在水性連線料中的漂浮力，實驗對ASTMD480-88標準進行了改進。具體方法如下：樹脂使用水性調金液實驗，溶劑為去離子水稀釋的30%的異丙醇溶液。將異丙醇溶液與水性調金液按1:1.5的比例混合均勻待用。在室溫下（25±2℃）將3g銅金粉與12.5ml水性連線料的混合物倒入玻璃量筒中，將規格為150mm*5mm的小刀插入其中並轉動一定的時間，再將小刀緩慢抽出，靜止懸掛，保持一段時間，測定小刀兩邊的浸入高度和完全漂浮高度（測量彎液麵的底部），銅金粉的漂浮長度以亮膜連續出現處為準（測量過程如圖1所示）。用溶劑沖洗乾淨調墨刀並用乾淨的布擦乾，將量筒中的混合物攪拌（不要振盪）重複測試。按1-1式計算漂浮率：

漂浮率%=■*100%(1-1)

1.2.3分散性測量

稱取0.1g銅金粉加入20ml的稀料（30%異丙醇溶液）中，靜置1h，取上層清液，盛在10mm*10mm的比色皿中，用721型分光光度計測量標準液和清夜的透光率按下式計算銅金粉的分散率：

金粉具有金屬光澤主要用於印染、塗裝等行業，目前市面上很多呈金、銀色的東西都有它的參與，廣泛用於塗料、油墨、塑膠、皮革、印刷、鞋。

金粉一般常用稀料和清漆來調製。金粉一般800目就行。

當然，1200目更亮。清漆主要起附著作用。

稀料主要起稀釋作用。一般油漆店都有售。

真買不下，汽油也可以。三者混合時金粉適量多些，清漆能將金粉攪勻就行，隨後加稀料，一次不要加多，慢慢邊調邊加。

直至滿意。 其亮度與溶劑的比例和幹金粉的成色有關。

一般濃度以用筆蘸的時候，沒有明顯的粘滯感為基礎 。再以試著寫的字光亮如金為標準逐漸多加溶劑。

銅金粉寫字可以用分散方法調製。銅金粉分散方法：1.先加入金屬顏料，在緩慢攪拌下，分數次往金粉中加入1:1或2:1的溶劑。

2.在低剪下力下攪拌約15分鐘至糊狀。3.加入所需的調金油，充分攪拌混和均勻。

4.用溶劑調整到所需粘度。注意事項：1.為避免片狀金粉粒子在分散過程捲曲和斷裂而降低光學效果，最好選用葉片式攪拌器或盤式分散機，中速攪拌即可。

2.銅金粉及其製成品均應在室溫及乾燥的環境下儲存。3.未使用完的銅金粉應立即密封。

4.銅金粉長時間暴露於空氣中會因氧化而變質。