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定型機的操作規程 定型機怎麼用

1.定型機的操作規程

1 開機

定型機怎麼用 定型機的操作規程

1.1 點選進布機構按鈕進入進布機構操作介面,點選左上角進布總控制開關至紅色.

1.2 點擊出布機構按鈕進入出布機構操作介面,點選左上角出布總控制開關至紅色。

1.3 按下操作面板上覆位鍵“RESET”,指示燈滅,開機指示燈閃爍,壓下開機指示燈,鏈條轉動,加速指示燈閃爍。

1.4 點選烘箱按鈕進入加熱系統:

a. 點選迴圈風機示意圖示進入迴圈風機功率設定視窗,點選迴圈風機總計按鈕彈出迴圈風機功率設定小視窗,點選白色底面數字框彈出數字小鍵盤,錄入所需要的輸出功率值,按確認。

b. 點選左上角或者右上角抽風機示意圖示進入抽風機功率設定視窗,點選手動控制按鈕並確認,點選白底數字框彈出小數字鍵盤錄入所需要的數值並確認。若點選自動控制按鈕並確認則抽風機會自動調整抽風機功率大小。

點選烘箱模擬圖示中顯示溫度的數字框進入加熱視窗,點選加熱總計對加熱溫度進行設定,也可以分別設定每節烘箱的加熱溫度。加熱溫度在90度以下點選小火示意圖示進行加熱,加熱溫度在90度以上時則點選大火示意圖示進行加熱並確認。

1.5 正確的穿布路線穿好進布部分導布9從進布架到操作檯),沿正確的穿布路線穿好出布部分的導帶(從出布超喂輥到出布架)。

1.6 下操作面板上的紅色停機按鈕,鏈條運轉停止,開機指示燈閃爍。將導布引上拉幅鏈條並壓下超喂輪下壓按鈕持續10秒鐘左右,待下壓按鈕指示燈亮。開啟進布機構各部位馬達至“1”。升起倒漿槽,打上軋車壓力,開啟操作檯各部位馬達(除上針保護入口按鈕以外),點選進布機構左上角進布總控制按鈕至綠色。

1.7 開動機器前半部分,待導布過了上針保護入口後開啟上針保護入口按鈕至“1”,待導布出烘箱到達出布超喂輥時停機,把導布與出布部分的導帶連線好。點擊出布機構總控制按鈕至綠色,打開出布部分各馬達至“1”(除冷卻筒張力馬達開關以外)重新啟動機器把導布引入到出布架後停機。開啟冷卻筒張力馬達開關至“1”。

1.8 點選拉幅鏈條控制按鈕進入鏈條控制介面,根據流程卡上的工藝要求輸入幅寬並確

1.9 根據流程卡找到要加工的布推至進布處接上導布,化好華工料並放入倒漿槽(排掉前20L)。根據要加工的布的組織狀況及工藝要求落布卷裝或者車裝。設定各部分的引數,根據要加工的布的緯斜情況預設整緯器中快/中慢,左快/右快。打鈴通知進落布準備開機,待回鈴後按下開機按鈕,加速指示燈閃爍,設定工藝要求的車速並確認,點選加速按鈕車速自動增至工藝要求車速。

2 停機

2.1 加工完布後把導布引入到操作檯處,撕開導布,點選進布總控制按鈕至紅色,關閉上針保護入口按鈕至“0”。開動機器後半部分,待導布頭到達出布 超喂輥時停機,把導布與導帶連線,關閉冷卻筒張力馬達至“0”開動機器後半部分至導布完全出出布架停機。關閉出布總控制按鈕至紅色,開動機器讓鏈條空轉。

1.2 擊烘箱按鈕進入加熱系統介面,設定加熱溫度150度,迴圈風機功率50%,抽風機手動控制並以100%功率抽風,這樣可以有效的清除烘箱內殘存的溼氣,從而起到保養烘箱的作用。執行約30分鐘後關閉加熱系統,讓迴圈風機和抽風機繼續執行至烘箱內溫度降到100度以下以後再關閉。

2.3 閉電櫃電源總控制開關至“OFF”,電腦自動儲存加工資料後關閉,對整機進行清潔工作。

2.定型機的操作規程

1 開機

1.1 點選進布機構按鈕進入進布機構操作介面,點選左上角進布總控制開關至紅色.

1.2 點擊出布機構按鈕進入出布機構操作介面,點選左上角出布總控制開關至紅色。

1.3 按下操作面板上覆位鍵“RESET”,指示燈滅,開機指示燈閃爍,壓下開機指示燈,鏈條轉動,加速指示燈閃爍。

1.4 點選烘箱按鈕進入加熱系統:

a. 點選迴圈風機示意圖示進入迴圈風機功率設定視窗,點選迴圈風機總計按鈕彈出迴圈風機功率設定小視窗,點選白色底面數字框彈出數字小鍵盤,錄入所需要的輸出功率值,按確認。

b. 點選左上角或者右上角抽風機示意圖示進入抽風機功率設定視窗,點選手動控制按鈕並確認,點選白底數字框彈出小數字鍵盤錄入所需要的數值並確認。若點選自動控制按鈕並確認則抽風機會自動調整抽風機功率大小。

點選烘箱模擬圖示中顯示溫度的數字框進入加熱視窗,點選加熱總計對加熱溫度進行設定,也可以分別設定每節烘箱的加熱溫度。加熱溫度在90度以下點選小火示意圖示進行加熱,加熱溫度在90度以上時則點選大火示意圖示進行加熱並確認。

1.5 正確的穿布路線穿好進布部分導布9從進布架到操作檯),沿正確的穿布路線穿好出布部分的導帶(從出布超喂輥到出布架)。

1.6 下操作面板上的紅色停機按鈕,鏈條運轉停止,開機指示燈閃爍。將導布引上拉幅鏈條並壓下超喂輪下壓按鈕持續10秒鐘左右,待下壓按鈕指示燈亮。開啟進布機構各部位馬達至“1”。升起倒漿槽,打上軋車壓力,開啟操作檯各部位馬達(除上針保護入口按鈕以外),點選進布機構左上角進布總控制按鈕至綠色。

1.7 開動機器前半部分,待導布過了上針保護入口後開啟上針保護入口按鈕至“1”,待導布出烘箱到達出布超喂輥時停機,把導布與出布部分的導帶連線好。點擊出布機構總控制按鈕至綠色,打開出布部分各馬達至“1”(除冷卻筒張力馬達開關以外)重新啟動機器把導布引入到出布架後停機。開啟冷卻筒張力馬達開關至“1”。

1.8 點選拉幅鏈條控制按鈕進入鏈條控制介面,根據流程卡上的工藝要求輸入幅寬並確

1.9 根據流程卡找到要加工的布推至進布處接上導布,化好華工料並放入倒漿槽(排掉前20L)。根據要加工的布的組織狀況及工藝要求落布卷裝或者車裝。設定各部分的引數,根據要加工的布的緯斜情況預設整緯器中快/中慢,左快/右快。打鈴通知進落布準備開機,待回鈴後按下開機按鈕,加速指示燈閃爍,設定工藝要求的車速並確認,點選加速按鈕車速自動增至工藝要求車速。

2 停機

2.1 加工完布後把導布引入到操作檯處,撕開導布,點選進布總控制按鈕至紅色,關閉上針保護入口按鈕至“0”。開動機器後半部分,待導布頭到達出布 超喂輥時停機,把導布與導帶連線,關閉冷卻筒張力馬達至“0”開動機器後半部分至導布完全出出布架停機。關閉出布總控制按鈕至紅色,開動機器讓鏈條空轉。

1.2 擊烘箱按鈕進入加熱系統介面,設定加熱溫度150度,迴圈風機功率50%,抽風機手動控制並以100%功率抽風,這樣可以有效的清除烘箱內殘存的溼氣,從而起到保養烘箱的作用。執行約30分鐘後關閉加熱系統,讓迴圈風機和抽風機繼續執行至烘箱內溫度降到100度以下以後再關閉。

2.3 閉電櫃電源總控制開關至“OFF”,電腦自動儲存加工資料後關閉,對整機進行清潔工作。

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