鋪板是機壓板嗎

鋪板不是機壓板，鋪板是指在地面或室內地面上敷設的一種材料，例如木板、石板、瓷磚、地板等。

它可以用於裝飾、保護及提高地面使用壽命的目的。

機壓板則是一種建築用材料，用於室內隔斷、天花、地面鋪裝等。

機壓板一般採用中纖板、刨花板等基材，通過機械加工、塗漆等多種工藝加工而成，具有防火、防潮、抗震、隔音等優良效能。

雖然鋪板和機壓板在建築工程中都有應用，但它們的具體含義和用途不同。

鋪板主要用於室內或室外的地面裝飾或鋪設，而機壓板則是一種構成建築物主體結構的基礎建築材料。

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鋪板不是機壓板，鋪板是指在地面或室內地面上敷設的一種材料，例如木板、石板、瓷磚、地板等。

它可以用於裝飾、保護及提高地面使用壽命的目的。

機壓板則是一種建築用材料，用於室內隔斷、天花、地面鋪裝等。

機壓板一般採用中纖板、刨花板等基材，通過機械加工、塗漆等多種工藝加工而成，具有防火、防潮、抗震、隔音等優良效能。

雖然鋪板和機壓板在建築工程中都有應用，但它們的具體含義和用途不同。

鋪板主要用於室內或室外的地面裝飾或鋪設，而機壓板則是一種構成建築物主體結構的基礎建築材料。

機壓板是什麼？是不是人工木板的一種？

機壓板也就是密度板。 密度板（英文：High Density Board(wood)）也稱纖維板，是將木材、樹枝等物體放在水中浸泡後打碎壓制而成，是以木質纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑製成的人造板材。按其密度的不同，分為高密度板、中密度板、低密度板。密度板由於質軟耐衝擊，強度較高，壓制好後密度均勻，也容易再加工，在國外是製作傢俱的一種良好材料，但缺點是防水性較差。中、高密度板，是將小口徑木材打磨碎加膠在高溫高壓下壓制而成，為現在所通用。

中密度板密度為550公斤-880公斤/立方米。

高密度板密度≥880公斤/立方米以上。有害的，含甲醛

機械加工中用的“壓板”是什麼啊？

壓板是將工件固定在工作臺上應用的。因為在銑床上銑件時，需要把工件固定在工作臺上。壓板就是固定工件用的。

樓承板的詳細安裝方法。

1、先在鋪板區彈出鋼樑的中心線，主樑的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主樑的中心線控制樓承板搭接鋼樑的搭接寬度，並決定樓承板與鋼樑熔透焊接的焊點位置。次樑的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設後難以觀測次樑翼緣的具體位置，故將次樑的中心線及次樑翼緣寬度返彈在主樑的中心線上，固定栓釘時應將次樑的中心線及次樑翼緣寬度再返彈到次樑面上的樓承板上。

2、在堆料場地將樓承板分層分割槽按料單清理出，並註明編號，區分清楚層、區、號，用記號筆標明，並準確無誤地運至施工指定部位。

3、吊運時採用專用軟吊索，以保證樓承闆闆材整體不變形、區域性不卷邊。鋼結構設計多層的一般採用3層一節柱安裝工藝，安裝樓承板時與鋼結構柱樑同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的樑柱間穿套，而起重工應分層在樑柱間控制。

4、採用電漿切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富餘量應控制在5mm範圍內，澆築混凝土時應採取措施，防止漏漿。

5、樓承板與樓承板側板間連線採用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，最後採用栓釘固定。

6、加強混凝土養護。

樓承板，也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。最早的叫法叫壓型鋼板，所有經壓板機壓制成型的鋼板的統稱。

樓承板是採用鍍鋅鋼板經輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作永久性模板，也可被選為其他用途。

最早的壓型鋼板主要是用於廠房屋面的屋面板，後面有用於樓層的壓型鋼板後逐漸分類稱為樓承板。

樓承板其實是鋼板的一種，在廠房屋面方面應用的比較多，對於整個屋面而言，要想保障後期的使用效果，除了選購時要注意樓承板的質量外，樓承板的安裝過程也非常重要。

壓板機和泥板機的區別

工作用途和工作原理不同。

1、工作用途不一樣。壓板機主要用於壓制泥條，泥板機用於擀壓泥條，製作瓷板。

2、工作原理不同。壓板機壓制的泥扳單一，採用上滾筒，下滑板，中間調節距離。泥板機操作簡單，自動調節擀壓，形式多樣。

橡木板跟機壓板哪個好

橡木好。根據查詢相關公開資訊顯示：橡木好。橡木，是白橡和紅橡的統稱，觸控表面有著良好的質感，質地堅實，製成品結構牢固，使用年限長，檔次較高，機壓板也就是密度板，是將木材，樹枝等物體放在水中浸泡後打碎壓制而成，是以木質纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑製成的人造板材。

機壓板材料的傢俱質量好嗎？

不好！機壓板價格便宜，但利潤很高！

樓承板的規格型號、特點、安裝工藝以及應用詳解

樓承板樓承板，也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。最早的叫法叫壓型鋼板，所有經壓板機壓制成型的鋼板的統稱。樓承板是採用鍍鋅鋼板經輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作永久性模板，也可被選為其他用途。

樓承板的叫法

組合樓板，樓承板，鋼承板，壓型鋼板，樓層板，鋼樓承板，組合樓層板，鍍鋅鋼承板，鍍鋅樓層板，鍍鋅樓承板，組合樓承板，組合樓板，樓面鋼承板，建築壓型鋼板，組合樓板等，又分為：開口樓承板，全閉口型樓承板，燕尾式樓承板(也叫縮口型樓承板)等

樓承板的應用

產品廣泛用於電廠、電力裝置公司、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥庫房、鋼結構辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結構建築。

適應主體鋼結構快速施工的要求,能夠在短時間內提供堅定的功課平臺,並可採用多個樓層鋪設壓型鋼板,分層澆築混凝土板的流水施工。

樓承板的特點

01適應主體鋼結構快速施工的要求，能夠在短時間內提供堅定的作業平臺，並可採用多個樓層鋪設壓型鋼板，分層澆築混凝土板的流水施工。

02在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節省了鋼筋和混凝土的用量。03壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產生最大的結合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統具有高強承載力。

04在懸臂條件下，樓承板僅作為永久性模板。懸挑的長度可根據樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結構工程師的設計配上負筋。

樓承板規格型號

樓承板分為：開口樓承板、縮口樓承板和閉口樓承板三個品類

01

開口樓承板包括：YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YXB50-250-750、YXB35-125-750；

02

縮口樓承板包括：YXB51-200-600；

03

閉口樓承板包括：YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740。

上閉口樓承板 中開口樓承板 下閉口樓承板

樓承板安裝工藝

樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆築→養護。當然這麼多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現場實際情況另行處理。勞動組織要分兩組，（河南千萬間聯合編輯）

第一組負責運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人；

第二組負責鋪設，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節間，4個小組在同一作業層同時作業。下道工序綁紮鋼筋與澆築混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。具體的做法法是：

1

先在鋪板區彈出鋼樑的中心線，主樑的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主樑的中心線控制樓承板搭接鋼樑的搭接寬度，並決定樓承板與鋼樑熔透焊接的焊點位置。次樑的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設後難以觀測次樑翼緣的具體位置，故將次樑的中心線及次樑翼緣寬度返彈在主樑的中心線上，固定栓釘時應將次樑的中心線及次樑翼緣寬度再返彈到次樑面上的樓承板上。

2

在堆料場地將樓承板分層分割槽按料單清理出，並註明編號，區分清楚層、區、號，用記號筆標明，並準確無誤地運至施工指定部位。

3

吊運時採用專用軟吊索，以保證樓承闆闆材整體不變形、區域性不卷邊。鋼結構設計多層的一般採用3層一節柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結構柱樑同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的樑柱間穿套，而起重工應分層在樑柱間控制。

4

採用電漿切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富餘量應控制在5mm範圍內，澆築混凝土時應採取措施，防止漏漿。

5

樓承板與樓承板側板間連線採用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，最後採用栓釘固定。

6

加強混凝土養護。

樓承板的構造及使用方法

樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結構共同作用，系複合結構。樓承板鋪設與鋼樑連線，板端頭與鋼樑熔透點焊，中間採用栓釘與鋼樑穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連線；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼樑點焊。如果是帶弧形區樓承板異型裁切採用電漿切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接採用手工電弧點焊，焊條為E4303，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設計焊點間距305mm，後將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆築時樓承板端頭不漏漿。當樓面層結構標高變化不一致時，採取加焊型鋼措施，使水平結構呈臺階過渡，當降低標高時工字樑腹板加焊角鋼；抬升標高時工字樑翼緣加焊槽鋼。當遇到樓面有預留洞口時 尺寸一般是大於500mm×500mm時採用先開洞措施，即在鋼樑上加焊型鋼託樑分隔，增加洞口剛度，網片鋼筋在洞口斷開，並與型鋼焊接；洞口尺寸小於500mm×500mm時採取後開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網片鋼筋貫通，混凝土澆築成型後可剪斷鋼筋

第三代鋼筋桁架

樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠採用進口裝置加工成鋼筋桁架，並將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受溼混凝土自重及施工荷載的承重構件，並且該構件在施工階段可作為鋼樑的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。

1

桁架樓板受力模式及組合模式合理，具有現澆混泥土整體剛性， 能輕鬆地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下皮垂直於肋方向鋼筋無法部。

2

在施工中樑間距3米以上，普通的壓型板基本上就要加設臨時支撐；鋼筋桁架模板最大無支撐間距可達5米以上。

3

在桁架模板上臨時開洞，基本無需加固，而且機電線、管鋪設方便。

4

鋼板不參與受力、無需耐火及防腐塗料，亦無需擔心過火後修復問題，既安全又經濟，板底平整、淨高有保證，樓板雙向剛度一致、抗震效能好，解決閉口板雙向配筋問題，鋼筋間距及混凝土保護層厚度有保證。

5

雙向板設計及施工簡便，適用於大跨度廠房，鍍層合理、栓釘焊接質量可靠、端部無需穿透焊，樓板抗剪效能好。

纖維水泥壓力板怎樣施工與安裝

一、水泥壓盤作業

1、切割板。它可以用手鋸、電圓盤鋸等鋸斷，鋸齒越小越好，鋸斷面越光滑。板也可以放在平臺上，用木製的導向尺壓。手持式切割刀可沿導向尺在板上劃出1-2毫米深的痕跡，然後向下拉斷，更加方便。

2、鑽孔和刨削。板後墊木塊，用電手鑽孔，在可見的底面上鑽孔整齊、順滑。板的邊緣可以用手工或電動刨削，也可以用角砂輪打磨。錘擊前，先在木板上鑽孔。如果直接錘擊，釘子應稍微遠離板邊緣，以防止開裂。

二、與龍骨連線

水泥壓盤與木龍骨結合，用圓釘或木螺釘固定。水泥壓盤與輕鋼龍骨結合，用自攻螺釘固定。水泥壓盤與石棉水泥龍骨等非金屬材料結合時，應用膨脹螺絲固定。水泥壓型板及龍骨應鋪一層帶邊槽的橡膠墊條進行表面找平，並提高隔音功能。

三、鋪板方向

有耐火等級要求的隔牆水泥承壓板應縱向鋪設，即板的長邊應與豎龍骨平行，但只應將平縫邊緣固定在龍骨上，平縫邊緣應置於豎龍骨翼板中心；記住，水泥壓力板不能沿頂部或地面固定在龍骨上。無防火要求的隔牆水泥壓盤可垂直或水平敷設。水泥壓型板作吊頂時，其長邊必須與豎龍骨垂直，並保持一定的均勻性和完整性。

四、固定件

固定件與水泥壓板邊緣的距離應在10～16mm之間，擰緊時水泥壓板必須與骨架牢固固定。固定時，應從板的中心向長邊和短邊固定。固定件就位後，固定件頂部應稍微嵌入板中，但應注意不要損壞板表面。

五、填縫

安裝水泥壓板時，應與隔牆四周配合鬆，並留有小於3mm的缺口。首先加入6mm左右的接縫膏，然後將板放置並擠壓接縫膏使其與相鄰表面緊密接觸，然後按常規方法固定水泥壓板。

六、管道敷設

上下水管、燃氣管、電線、保溫材料等安裝在水泥壓力板空腔內時，應先安裝管道等材料，再鋪設另一塊水泥壓力板，兩側板縫應與豎龍骨錯開。

七、木板裝飾

水泥壓力板複合牆可塗刷或貼上牆紙、牆布等用於各種裝飾。

什麼叫層壓板，什麼叫膠合板

1、層壓板是層壓制品中的一種。層壓制品是由兩層或多層浸有樹脂的纖維或織物經疊合、熱壓結合成的整體。

2、膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數層單板，並使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。

  擴充套件資料：

1、層壓制品的效能取決於基材和粘合劑以及成型工藝。按其組成、特性和耐熱性，層壓制品可分為以下兩種。

（1） 有機基材層壓制品——以木漿絕緣紙、棉纖維紙、棉布等為增強材料。長期使用溫度可達120℃，還發展了合成纖維製品為增強材料。

（2） 無機基材層壓制品——以無機玻璃纖維布、無鹼玻璃纖維氈等為增強材料。長期使用溫度為130~180℃，甚至可達更高溫度，隨粘合樹脂而異。

2、層壓塑料製品按形狀和用途分為層壓板、層壓管、層壓棒和模製層壓制品。印刷電路用覆銅箔層壓板和作為高電壓電器用電容式套管的膠紙電容套管芯，是兩類特殊的層壓塑料製品。

3、膠合板種類根據膠合強度又分為：

（1）I類(NQF)——耐氣候、耐沸水膠合板。這類膠合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽處理等效能，能在室外使用．

（2）Ⅱ類(Ns)——耐水膠合板。它能經受冷水或短期熱水浸漬，但不耐煮沸。

（3）Ⅲ類(Nc)——不耐潮膠合板。

參考資料：百度百科-層壓板

參考資料：百度百科-膠合板

紙盒模切機的分類

按照版臺及壓切機構形狀的不同紙盒模切機可分為平壓平模切機、圓壓平模切機和圓壓圓模切機。 平壓平模切機的版臺及壓切機構形狀都是平板狀的，當版臺和壓板的平面在垂直位置時為立式平壓平模切機。模切機在工作時，壓板經傳動壓向版而對版臺施壓。按壓板運動軌跡不同可分為兩類：一種是壓板繞固定鉸鏈擺動，故在開始模壓的一瞬間，壓板工作面與模版面之間有一定傾角，使模切版較早地切入紙板下部，這就容易造成模工版下部壓力過重而上部未完全切透的現象。此外，模切壓力的分力還會引起紙板的橫向位移。另一種壓板運動機構模切機在工作時，壓板在連桿的帶動下，先以圓柱滾子為支點，在機座的平導軌上擺動，待壓板的工作面由傾斜轉到與模壓版平行的位置時，再以平移的方式平行壓向模切版。

立式平壓平模切機具有結構簡單、維修方便、易於掌握其操作和更換模切壓痕版等優點，但勞動強度較大，生產效率低，每分鐘工作次數多為20次-30次，常用於小批量生產。

臥式平壓平模切機的版臺和壓板工作面均呈水平位置，下面的壓板由機構驅動向上壓向版臺而進行模切壓痕。

由於臥式模切機壓板的行程較小，用手動放進或取出紙板是比較困難的，故通常都帶有自動輸紙系統，其總體結構與單張紙膠印機類似，整機由紙板自動輸入系統、模切部分、紙板輸出部分以及電氣控制、機械傳動等部分組成，有的還帶有自動清洗裝置。

臥式平壓平模切機工作安全可靠，其自動化程度和生產效率都比較高，是平壓平模切機中先進的機型。 圓壓圓模切機的版臺和壓切機構兩者的工作部分都是圓筒形的，工作時，送紙輥將紙板送到模壓版滾筒與壓力滾筒之間，由兩者將其夾住對滾筒進行模切，模切版滾筒旋轉一週，就是一個工作迴圈。

由於圓壓圓模切機工作時滾筒連續旋轉，因而其生產效率是各類模切機中最高的。但是模切版要彎成曲面，製版比較麻煩，成本也比較高，技術上有一定的難度。所以，圓壓圓模切機常用於大批量生產。

機壓板是什麼？是不是人工木板的一種？

機壓板也就是密度板。 密度板（英文：High Density Board(wood)）也稱纖維板，是將木材、樹枝等物體放在水中浸泡後打碎壓制而成，是以木質纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑製成的人造板材。按其密度的不同，分為高密度板、中密度板、低密度板。密度板由於質軟耐衝擊，強度較高，壓制好後密度均勻，也容易再加工，在國外是製作傢俱的一種良好材料，但缺點是防水性較差。中、高密度板，是將小口徑木材打磨碎加膠在高溫高壓下壓制而成，為現在所通用。

中密度板密度為550公斤-880公斤/立方米。

高密度板密度≥880公斤/立方米以上。有害的，含甲醛

機械加工中用的“壓板”是什麼啊？

壓板是將工件固定在工作臺上應用的。因為在銑床上銑件時，需要把工件固定在工作臺上。壓板就是固定工件用的。

樓承板的詳細安裝方法。

1、先在鋪板區彈出鋼樑的中心線，主樑的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主樑的中心線控制樓承板搭接鋼樑的搭接寬度，並決定樓承板與鋼樑熔透焊接的焊點位置。次樑的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設後難以觀測次樑翼緣的具體位置，故將次樑的中心線及次樑翼緣寬度返彈在主樑的中心線上，固定栓釘時應將次樑的中心線及次樑翼緣寬度再返彈到次樑面上的樓承板上。

2、在堆料場地將樓承板分層分割槽按料單清理出，並註明編號，區分清楚層、區、號，用記號筆標明，並準確無誤地運至施工指定部位。

3、吊運時採用專用軟吊索，以保證樓承闆闆材整體不變形、區域性不卷邊。鋼結構設計多層的一般採用3層一節柱安裝工藝，安裝樓承板時與鋼結構柱樑同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的樑柱間穿套，而起重工應分層在樑柱間控制。

4、採用電漿切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富餘量應控制在5mm範圍內，澆築混凝土時應採取措施，防止漏漿。

5、樓承板與樓承板側板間連線採用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，最後採用栓釘固定。

6、加強混凝土養護。

樓承板，也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。最早的叫法叫壓型鋼板，所有經壓板機壓制成型的鋼板的統稱。

樓承板是採用鍍鋅鋼板經輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作永久性模板，也可被選為其他用途。

最早的壓型鋼板主要是用於廠房屋面的屋面板，後面有用於樓層的壓型鋼板後逐漸分類稱為樓承板。

樓承板其實是鋼板的一種，在廠房屋面方面應用的比較多，對於整個屋面而言，要想保障後期的使用效果，除了選購時要注意樓承板的質量外，樓承板的安裝過程也非常重要。

壓板機和泥板機的區別

工作用途和工作原理不同。

1、工作用途不一樣。壓板機主要用於壓制泥條，泥板機用於擀壓泥條，製作瓷板。

2、工作原理不同。壓板機壓制的泥扳單一，採用上滾筒，下滑板，中間調節距離。泥板機操作簡單，自動調節擀壓，形式多樣。

橡木板跟機壓板哪個好

橡木好。根據查詢相關公開資訊顯示：橡木好。橡木，是白橡和紅橡的統稱，觸控表面有著良好的質感，質地堅實，製成品結構牢固，使用年限長，檔次較高，機壓板也就是密度板，是將木材，樹枝等物體放在水中浸泡後打碎壓制而成，是以木質纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑製成的人造板材。

機壓板材料的傢俱質量好嗎？

不好！機壓板價格便宜，但利潤很高！

樓承板的規格型號、特點、安裝工藝以及應用詳解

樓承板樓承板，也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。最早的叫法叫壓型鋼板，所有經壓板機壓制成型的鋼板的統稱。樓承板是採用鍍鋅鋼板經輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作永久性模板，也可被選為其他用途。

樓承板的叫法

組合樓板，樓承板，鋼承板，壓型鋼板，樓層板，鋼樓承板，組合樓層板，鍍鋅鋼承板，鍍鋅樓層板，鍍鋅樓承板，組合樓承板，組合樓板，樓面鋼承板，建築壓型鋼板，組合樓板等，又分為：開口樓承板，全閉口型樓承板，燕尾式樓承板(也叫縮口型樓承板)等

樓承板的應用

產品廣泛用於電廠、電力裝置公司、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥庫房、鋼結構辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結構建築。

適應主體鋼結構快速施工的要求,能夠在短時間內提供堅定的功課平臺,並可採用多個樓層鋪設壓型鋼板,分層澆築混凝土板的流水施工。

樓承板的特點

01適應主體鋼結構快速施工的要求，能夠在短時間內提供堅定的作業平臺，並可採用多個樓層鋪設壓型鋼板，分層澆築混凝土板的流水施工。

02在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節省了鋼筋和混凝土的用量。03壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產生最大的結合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統具有高強承載力。

04在懸臂條件下，樓承板僅作為永久性模板。懸挑的長度可根據樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結構工程師的設計配上負筋。

樓承板規格型號

樓承板分為：開口樓承板、縮口樓承板和閉口樓承板三個品類

01

開口樓承板包括：YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YXB50-250-750、YXB35-125-750；

02

縮口樓承板包括：YXB51-200-600；

03

閉口樓承板包括：YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740。

上閉口樓承板 中開口樓承板 下閉口樓承板

樓承板安裝工藝

樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆築→養護。當然這麼多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現場實際情況另行處理。勞動組織要分兩組，（河南千萬間聯合編輯）

第一組負責運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人；

第二組負責鋪設，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節間，4個小組在同一作業層同時作業。下道工序綁紮鋼筋與澆築混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。具體的做法法是：

1

先在鋪板區彈出鋼樑的中心線，主樑的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主樑的中心線控制樓承板搭接鋼樑的搭接寬度，並決定樓承板與鋼樑熔透焊接的焊點位置。次樑的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設後難以觀測次樑翼緣的具體位置，故將次樑的中心線及次樑翼緣寬度返彈在主樑的中心線上，固定栓釘時應將次樑的中心線及次樑翼緣寬度再返彈到次樑面上的樓承板上。

2

在堆料場地將樓承板分層分割槽按料單清理出，並註明編號，區分清楚層、區、號，用記號筆標明，並準確無誤地運至施工指定部位。

3

吊運時採用專用軟吊索，以保證樓承闆闆材整體不變形、區域性不卷邊。鋼結構設計多層的一般採用3層一節柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結構柱樑同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的樑柱間穿套，而起重工應分層在樑柱間控制。

4

採用電漿切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富餘量應控制在5mm範圍內，澆築混凝土時應採取措施，防止漏漿。

5

樓承板與樓承板側板間連線採用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，最後採用栓釘固定。

6

加強混凝土養護。

樓承板的構造及使用方法

樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結構共同作用，系複合結構。樓承板鋪設與鋼樑連線，板端頭與鋼樑熔透點焊，中間採用栓釘與鋼樑穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連線；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼樑點焊。如果是帶弧形區樓承板異型裁切採用電漿切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接採用手工電弧點焊，焊條為E4303，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設計焊點間距305mm，後將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆築時樓承板端頭不漏漿。當樓面層結構標高變化不一致時，採取加焊型鋼措施，使水平結構呈臺階過渡，當降低標高時工字樑腹板加焊角鋼；抬升標高時工字樑翼緣加焊槽鋼。當遇到樓面有預留洞口時 尺寸一般是大於500mm×500mm時採用先開洞措施，即在鋼樑上加焊型鋼託樑分隔，增加洞口剛度，網片鋼筋在洞口斷開，並與型鋼焊接；洞口尺寸小於500mm×500mm時採取後開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網片鋼筋貫通，混凝土澆築成型後可剪斷鋼筋

第三代鋼筋桁架

樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠採用進口裝置加工成鋼筋桁架，並將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受溼混凝土自重及施工荷載的承重構件，並且該構件在施工階段可作為鋼樑的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。

1

桁架樓板受力模式及組合模式合理，具有現澆混泥土整體剛性， 能輕鬆地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下皮垂直於肋方向鋼筋無法部。

2

在施工中樑間距3米以上，普通的壓型板基本上就要加設臨時支撐；鋼筋桁架模板最大無支撐間距可達5米以上。

3

在桁架模板上臨時開洞，基本無需加固，而且機電線、管鋪設方便。

4

鋼板不參與受力、無需耐火及防腐塗料，亦無需擔心過火後修復問題，既安全又經濟，板底平整、淨高有保證，樓板雙向剛度一致、抗震效能好，解決閉口板雙向配筋問題，鋼筋間距及混凝土保護層厚度有保證。

5

雙向板設計及施工簡便，適用於大跨度廠房，鍍層合理、栓釘焊接質量可靠、端部無需穿透焊，樓板抗剪效能好。

纖維水泥壓力板怎樣施工與安裝

一、水泥壓盤作業

1、切割板。它可以用手鋸、電圓盤鋸等鋸斷，鋸齒越小越好，鋸斷面越光滑。板也可以放在平臺上，用木製的導向尺壓。手持式切割刀可沿導向尺在板上劃出1-2毫米深的痕跡，然後向下拉斷，更加方便。

2、鑽孔和刨削。板後墊木塊，用電手鑽孔，在可見的底面上鑽孔整齊、順滑。板的邊緣可以用手工或電動刨削，也可以用角砂輪打磨。錘擊前，先在木板上鑽孔。如果直接錘擊，釘子應稍微遠離板邊緣，以防止開裂。

二、與龍骨連線

水泥壓盤與木龍骨結合，用圓釘或木螺釘固定。水泥壓盤與輕鋼龍骨結合，用自攻螺釘固定。水泥壓盤與石棉水泥龍骨等非金屬材料結合時，應用膨脹螺絲固定。水泥壓型板及龍骨應鋪一層帶邊槽的橡膠墊條進行表面找平，並提高隔音功能。

三、鋪板方向

有耐火等級要求的隔牆水泥承壓板應縱向鋪設，即板的長邊應與豎龍骨平行，但只應將平縫邊緣固定在龍骨上，平縫邊緣應置於豎龍骨翼板中心；記住，水泥壓力板不能沿頂部或地面固定在龍骨上。無防火要求的隔牆水泥壓盤可垂直或水平敷設。水泥壓型板作吊頂時，其長邊必須與豎龍骨垂直，並保持一定的均勻性和完整性。

四、固定件

固定件與水泥壓板邊緣的距離應在10～16mm之間，擰緊時水泥壓板必須與骨架牢固固定。固定時，應從板的中心向長邊和短邊固定。固定件就位後，固定件頂部應稍微嵌入板中，但應注意不要損壞板表面。

五、填縫

安裝水泥壓板時，應與隔牆四周配合鬆，並留有小於3mm的缺口。首先加入6mm左右的接縫膏，然後將板放置並擠壓接縫膏使其與相鄰表面緊密接觸，然後按常規方法固定水泥壓板。

六、管道敷設

上下水管、燃氣管、電線、保溫材料等安裝在水泥壓力板空腔內時，應先安裝管道等材料，再鋪設另一塊水泥壓力板，兩側板縫應與豎龍骨錯開。

七、木板裝飾

水泥壓力板複合牆可塗刷或貼上牆紙、牆布等用於各種裝飾。

什麼叫層壓板，什麼叫膠合板

1、層壓板是層壓制品中的一種。層壓制品是由兩層或多層浸有樹脂的纖維或織物經疊合、熱壓結合成的整體。

2、膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數層單板，並使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。

  擴充套件資料：

1、層壓制品的效能取決於基材和粘合劑以及成型工藝。按其組成、特性和耐熱性，層壓制品可分為以下兩種。

（1） 有機基材層壓制品——以木漿絕緣紙、棉纖維紙、棉布等為增強材料。長期使用溫度可達120℃，還發展了合成纖維製品為增強材料。

（2） 無機基材層壓制品——以無機玻璃纖維布、無鹼玻璃纖維氈等為增強材料。長期使用溫度為130~180℃，甚至可達更高溫度，隨粘合樹脂而異。

2、層壓塑料製品按形狀和用途分為層壓板、層壓管、層壓棒和模製層壓制品。印刷電路用覆銅箔層壓板和作為高電壓電器用電容式套管的膠紙電容套管芯，是兩類特殊的層壓塑料製品。

3、膠合板種類根據膠合強度又分為：

（1）I類(NQF)——耐氣候、耐沸水膠合板。這類膠合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽處理等效能，能在室外使用．

（2）Ⅱ類(Ns)——耐水膠合板。它能經受冷水或短期熱水浸漬，但不耐煮沸。

（3）Ⅲ類(Nc)——不耐潮膠合板。

參考資料：百度百科-層壓板

參考資料：百度百科-膠合板

紙盒模切機的分類

按照版臺及壓切機構形狀的不同紙盒模切機可分為平壓平模切機、圓壓平模切機和圓壓圓模切機。 平壓平模切機的版臺及壓切機構形狀都是平板狀的，當版臺和壓板的平面在垂直位置時為立式平壓平模切機。模切機在工作時，壓板經傳動壓向版而對版臺施壓。按壓板運動軌跡不同可分為兩類：一種是壓板繞固定鉸鏈擺動，故在開始模壓的一瞬間，壓板工作面與模版面之間有一定傾角，使模切版較早地切入紙板下部，這就容易造成模工版下部壓力過重而上部未完全切透的現象。此外，模切壓力的分力還會引起紙板的橫向位移。另一種壓板運動機構模切機在工作時，壓板在連桿的帶動下，先以圓柱滾子為支點，在機座的平導軌上擺動，待壓板的工作面由傾斜轉到與模壓版平行的位置時，再以平移的方式平行壓向模切版。

立式平壓平模切機具有結構簡單、維修方便、易於掌握其操作和更換模切壓痕版等優點，但勞動強度較大，生產效率低，每分鐘工作次數多為20次-30次，常用於小批量生產。

臥式平壓平模切機的版臺和壓板工作面均呈水平位置，下面的壓板由機構驅動向上壓向版臺而進行模切壓痕。

由於臥式模切機壓板的行程較小，用手動放進或取出紙板是比較困難的，故通常都帶有自動輸紙系統，其總體結構與單張紙膠印機類似，整機由紙板自動輸入系統、模切部分、紙板輸出部分以及電氣控制、機械傳動等部分組成，有的還帶有自動清洗裝置。

臥式平壓平模切機工作安全可靠，其自動化程度和生產效率都比較高，是平壓平模切機中先進的機型。 圓壓圓模切機的版臺和壓切機構兩者的工作部分都是圓筒形的，工作時，送紙輥將紙板送到模壓版滾筒與壓力滾筒之間，由兩者將其夾住對滾筒進行模切，模切版滾筒旋轉一週，就是一個工作迴圈。

由於圓壓圓模切機工作時滾筒連續旋轉，因而其生產效率是各類模切機中最高的。但是模切版要彎成曲面，製版比較麻煩，成本也比較高，技術上有一定的難度。所以，圓壓圓模切機常用於大批量生產。