dcs系統與plc具體區別

dcs系統與plc具體區別如下：

1、在功能的著重點上不同。DCS著重於閉環控制及資料處理。PLC著重於邏輯控制及開關量的控制，也可實現模擬量控制。

2、發展歷程方面。在DCS系統產生之前，工業上是採用計算機控制系統，一臺計算機控制幾十個、上百個控制迴路，控制高度集中危險性極高，隨著電子技術發展，微處理器的出現，為解決控制集中危險性高的問題，產生以微處理器為基礎，集控制技術、計算機技術、通訊技術為一體的分散控制、集中監視控制系統（即DCS系統），所以DCS系統也稱集中分散型控制系統、分散型綜合控制系統等。DCS的總體設計理念是偏向於儀表的，因此，最早生產的DCS系統有的甚至沒有邏輯控制功能，隨著技術的發展功能也逐步完善。PLC是代替繼電器實現邏輯控制的裝置，最早生產的PLC只有邏輯控制功能，隨著技術的發展其功能也不斷完善，以PLC為基礎構成的控制系統其功能與DCS系統基本類似，在連續生產的過程控制中也廣泛應用，如西門子公司生產的PCS7系統也是DCS系統。

3、在平臺與功能方面，DCS與PLC的主要區別有：一是資料來源不同，DCS系統是全域性資料庫，控制級和監控級資料來源於同一個資料庫；而PLC系統控制級和監控級資料來源於不同的資料庫，因此控制軟體與監控軟體可以是不同的供應商，市場化程度高。二是控制功能偏向不同，DCS模擬訊號處理能力強，PLC邏輯訊號處理能力強，處理速度快。三是線上修改程式不同，DCS可按控制迴路線上修改組態、下裝，隻影響本控制迴路。而PLC線上修改程式下裝影響整個PLC站，影響面廣。當然，不管哪個系統一般情況下線上修改時都有保護措施，不會影響生產過程正常執行。

4、建設投資方面。通常情況下，DCS系統的投資比PLC系統要稍高些，主要原因是PLC產量大、市場化程度高，所以成本相對低些。