機床指的是什麼？

絲槓磨損後會造成背隙增大，資料機床一般採用的是半閉環控制，背隙的大小在控制系統中表現就是死區的大小，死區的改變會影響控制系統的輸出穩定性，產生振盪，可以通過調節系統反饋增益的大小重新使控制系統輸出穩定。

機床（英文名稱：machine tool）是指製造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。

利用機床生產加工複雜且精確率較高的零件是工人最頭疼的事，一個零件的加工將耗去工量的時間，加工——檢測——加工——檢測，一旦稍有疏忽，加工出的零件就成了次品甚至是廢品。而現在科學家們研製了數控機床，解決了工人的一大難題。數控機床是

機床是什麼東西？

（一） 機床的技術經濟指標 用來製造機器零件的裝置通稱為金屬切削機床，簡稱機床。 機床本身質量的優劣，直接影響所造機器的質量。衡量一臺機床的質量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標準化程度高，結構簡單，重量輕，工作

機床（machine tool ）：製造機器的機器，亦稱工作母機。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。機床是將金屬毛坯加工成機器零件的機器，它是製造機器的機器，所以又稱為”工作母機”或”工具機”，習慣上簡稱機床。

樓上正解~，所謂光機是指機床的基礎部件，也就是所說的裸機，其實說裸機還是太多你可以把光機想象成動物的“骨骼”，即機床“骨架”，沒有“肉”；不包括液壓傳動部件、氣動部件、電動機、以及數控系統等部件，其實把光機說成機床骨架或者“骨骼”更能讓

現代機械製造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、衝壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。在一般的機器製造中，機床所擔負的加工工作量佔機器總製造工作量的40%-60%左右。

一、車工的工件位置是指自己所使用的場地，機床，輔助裝置工夾具的安裝。工件位置上有:車床，刀具，量具，毛坯，成品堆放，還有其它附件。工作位置安排的好壞，不但影響生產率的高低，而是對體力消耗也有很大的關係。 1、車工崗位主要職責、工作

數控機床是指可以通過計算機程式設計，進行自動控制的機床。

電火花線切割機床都以DK77為開頭，後面接工作臺面行程。 舉例說： 數控電火花線切割機床型號DK7732的含義如下: D K 7 7 32 32指基本引數代號(工作臺橫向行程320mm)；7指型別代號(快速走絲線切割機床)。 7指組別代號(電火花加工機床)；K指機床特

將程式指令輸入數控系統之記憶體後，經由電腦編譯計算，透過位移控制系統，將資訊傳至驅動器以驅動馬達之過程，來切削加工所設計之零件。電腦與數控機床之間利用並列訊號線接續，再利用數控機床的軟體來控制加工。數控機床軟體則用來產生G-Code(機能指令)， 將路徑碼送至數控機床控制器,，然後數控機床控制器送出命令來驅動主軸馬達及滑臺(XYZ軸)馬達開始加工。

組合機床是指以系列化、標準化的通用部件為基礎，再配以少量專用部件而組成的專用機床。這種機床既具有一般專用機床結構簡單、生產率及自動化程度高、易保證加工精度的特點，又能適應工件的變化，具有一定的重新調整、重新組合的能力。組合機床

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數控機床osp指的是什麼

本大隈(OKUMA)公司是一家歷史悠久、世界聞名的機床生產廠。OSP數控系統是該公司自行設計製造的、專為本公司機床配套的控制系統。從20世紀90年代開始，OSP數控系統已被國內許多著名機床廠大量使用。隨著進口和國產的OSP系統數控機床的日益增多，它們的維修知識的普及已成為機床生產廠和終端使用者十分關注的問題。更多追問追答追問osp在什麼情況下使用追答系統故障追問謝謝追答好評啊追問但換刀的時候好像也用ops

數控機床是什麼意思啊?

數控機床

數控機床是指可以通過計算機程式設計，進行自動控制的機床。

將程式指令輸入數控系統之記憶體後，經由電腦編譯計算，透過位移控制系統，將資訊傳至驅動器以驅動馬達之過程，來切削加工所設計之零件

典型數控機床外觀，加工區域位於機臺體內數控機床是指可以通過計算機程式設計，進行自動控制的機床。

將程式指令輸入數控系統之記憶體後，經由電腦編譯計算，透過位移控制系統，將資訊傳至驅動器以驅動馬達之過程，來切削加工所設計之零件。

構成

電腦與數控機床之間利用並列訊號線接續，再利用數控機床的軟體來控制加工。數控機床軟體則用來產生G-Code(機能指令)， 將路徑碼送至數控機床控制器,，然後數控機床控制器送出命令來驅動主軸(Z軸)馬達及滑臺(XY軸)馬達開始加工。

加工流程

CAD：2D或3D的工件或立體圖設計

CAM：使用CAM軟體生成G-Code

CNC：數控機床控制器, 讀入G-Code開始加工

加工程式

CNC程式可分為主程式及副程式，凡是重複加工的部份，可用副程式編寫，以簡化主程式的設計。

字元（數值資料）→字語→單節→加工程式。

只要開啟Windows作業系統裡的記事本就可編輯CNC碼，寫好的CNC程式則可用模擬軟體來模擬刀具路徑的正確性。

基本機能指令

所謂機能指令是由位址碼（英文字母）及兩個數字所組成，具有某種意義的動作或功能，可分為七大類，即G機能（準備機能），M機能（輔助機能），T機能（刀具機能），S機能（主軸轉速機能），F機能（進給率機能），N機能（單節編號機能）H/D機能（刀具補正機能）。

參考點

通常在數控工具機程式編寫時，至少須選用一個參考座標點來計算工作圖上各點之座標值，這些參考點我們稱之為零點或原點，常用之參考點有機械原點、迴歸參考點、工作原點、程式原點。

機械參考點(Machine reference point)：機械參考點或稱為機械原點，它是機械上的一個固定的參考點

迴歸參考點 (Reference points)：在機器的各軸上都有一回歸參考點，這些迴歸參考點的位置，以行程監測裝置極限開關預先精確設定，作為工作臺及主軸的迴歸點。

工作參考點 (Work reference points)：工作參考點或稱工作原點，它是工作座標系統之原點，該點是浮動的，由程式設計者依需要而設定，一般被設定於工作臺上（工作上）任一位置。

程式參考點 (Program reference points)：程式參考點或稱程式原點，它是工作上所有轉折點座標值之基準點，此點必須在編寫程式時加以選定，所以程式設計者選定時須選擇一個方便的點，以利程式之寫作。

座標系設定

座標系設定就是決定機械原點與程式原點間X,Y,Z軸向間之距離。

參考資料：http://zh.wikipedia.org.nyud.net:8090/wiki/%E6%95%B0%E6%8E%A7%E6%9C%BA%E5%BA%8A

數控機床中的“CIMS”指的是什麼？

英文縮寫： CIMS

英文全稱： Computer Integrate Manufacture System

中文翻譯： 計算機整合製造系統

簡釋： CIMS是我國863星火計劃的專案，我國九十年代初開始引進的一項技術。它藉助計算機的硬體及軟體，綜合利用現代管理技術、製造技術、資訊科技、自動化技術、系統工程技術、將企業生產的全過程（市場分析、經營管理、工程設計、加工製造、裝配、物料管理、售前、售後服務、產品報廢處理）中有關人、組織、技術、經營管理、幾要素與其資訊流、物流、有機地整合，並優化執行，實現企業整體優化。以達到產品高質、低耗、上市塊、服務好，從而使企業贏得市場競爭的一的完整系統。CIMS的終極目標是：達到無圖紙設計、無工藝加工、無報表管理的“三無”境界。CIMS與ERP之間在內容上有重疊但又是互補的關係ERP側重於各種管理資訊的整合，CIMS則側重於各種製造技術資訊的整合。

線切割機床型號是指什麼?

32 基本引數代號(工作臺橫向行程320mm)

7 型別代號(快速走絲線切割機床)

7 組別代號(電火花加工機床)

K 機床特性代號(數控)

D 機床類別代號(電加工機床）

線切割機床（Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工範疇，線切割機也於1960年發明於前蘇聯，其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。線切割機床是由前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使區域性的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。

在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個電漿區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把熔化的物質丟擲彈坑

線切割機床機械部分是基礎，其精度直接影響到機床的工作精度，也影響到電氣效能的充分發揮。機械系統由機床床身、座標工作臺、運絲機構、線架機構、錐度機構、潤滑系統等組成。機床床身通常為箱式結構，是提供各部件的安裝平臺，而且與機床精度密切相關。座標工作臺通常由十字拖板、滾動導軌、絲桿運動副、齒輪傳動機構等部分組成。

數控機床是指裝備了什麼

數控機床是裝備了NC控制系統的機床裝置