螺桿泵常見故障原因及處理方法

螺桿泵常見故障原因及處理方法

1、泵不吸油

故障原因：吸入管路堵塞或漏氣；吸入高度超過允許吸入真空高度；電動機反轉；介質粘度過大。

解決方法：檢修吸入管路；降低吸入高度；改變電機轉向；將介質加溫。

2、壓力錶指針波動大

故障原因：吸入管路漏氣；安全閥沒有調好或工作壓力過大，使安全閥時開時閉；

解決辦法：檢修吸入管路；調整安全閥或降低工作壓力。

3、流量下降

故障原因：吸入管路堵塞或漏氣；螺桿與泵套磨損；安全閥彈簧太鬆或閥瓣與閥座接觸不嚴；電動機轉速不夠。

解決辦法：檢修吸入管路；磨損嚴重時應更換零件；調整彈簧、研磨閥瓣與閥座；修理或更換電動機。

4、軸功率急劇增大

故障原因：排出管路堵塞；螺桿與泵套嚴重摩擦；介質粘度太大。

解決辦法：停泵清洗管路；檢修或更換有關零件；將介質升溫。

5、泵振動大

故障原因：泵與電動機不同心；螺桿與泵套不同心或間隙大；泵內有氣；安裝高度過大，泵內產生汽蝕。

解決辦法：調整同心度；檢修調整；檢修吸入管路，排除漏氣部位；降低安裝高度或降低轉速。

6、泵發熱

故障原因：泵內嚴重摩擦；機械密封回油孔堵塞；油溫過高。

解決辦法：檢查調整螺桿和泵套；疏通回油孔；適當降低油溫。

7、機械密封大量漏油

故障原因：裝配位置不對；密封壓蓋未壓平；動環或靜環密封面碰傷；動環或靜環密封圈損壞。

解決辦法：重新按要求安裝；調整密封壓蓋；研磨密封面或更換新件；更換密封圈。

8、螺桿泵不上水

故障原因：底閥卡死；濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏氣；轉向不對；葉輪流道堵塞。

解決方法：修理底閥；清除淤塞物；糾正轉向；清洗葉輪。

螺桿泵使用注意事項

1、開機前必先確定方向，不得反轉；

2、嚴禁在無介質的情況下空運轉，以免損壞定子；

3、新安裝或停機數天後的泵，不能立即啓動，應先向泵體內注入適量機油或肥皂水，再用管子鉗扳動幾轉後纔可啓動；

4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質後，應用水或溶劑進行沖洗，防止阻塞，以免下次啓動困難；

5、冬季應排除積液，防止凍裂；

6、使用過程中軸承座內應定期加潤滑油，發現軸端有滲流時，要及時處理或更換油封：

7、在執行中如發現異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。