膠捲相機怎麼使用圖解 生膠片怎麼用

膠捲相機分爲自動（傻瓜）和手動（機械）兩種。

開啟相機後蓋，有A、B兩個軸（一般A軸在左），開啟膠捲包裝，將膠捲盒放入A軸，將膠捲露出的片頭拉出至B軸，注意齒輪契合。關上後蓋，自動相機按自動卷片按鈕，手動相機扳動卷片扳手，直至觀察窗出現數字1，就是第一張。開始拍照，自動或手動卷片，於是膠捲逐漸卷向B軸。135相機可拍36張，120相機10多張。拍完後要倒卷（自動或手動），倒回A軸，觀察窗數字倒數。完成後，開啟後蓋，取出膠捲盒，避光送到照相館沖印。

1.先用涼開水泡發魚膠片，時間3-5分鐘。

因爲魚膠片都是長長的，泡整片不方便，於是就掰開成小片的來泡，泡發的時候注意不要讓魚膠片重合，不然會泡發不完全。

2.在等待魚膠片泡發的同時，可以加熱處理飲品。

飲品與魚膠片（未泡發）的比例是50:1，飲品溫度30-40度爲宜。

我這邊的魚膠片大概一片5g的樣子，於是倒了250ml左右的蛋奶，微波爐中火轉了1分鐘，溫度估計剛好夠。飲品溫度不宜過高，據說溫度過高會影響凝固。

3.將泡發後的魚膠片濾去水分，溶解至飲品中。

所謂濾去水分，我這邊也就稍微擠了擠水，反正是飲用水，加到飲料裏也沒啥問題的，透過攪拌讓魚膠溶入飲品。我這邊攪拌了很多下發現好像還是沒溶麼……於是，我就把加了魚膠片的飲品放微波爐裏又中火轉了半分鐘。拿出來的時候倒也溶解掉了。

4.待飲品冷卻後，放入冰箱冷藏層。若干小時後取出即可 。

不知道你是用來幹什麼的？

原因可能很多：

1：乳膠硫化體系和橡膠是有搭配關係的，有些本身就會導致粘合力不高。

2：布是什麼材質？聚脂還是尼龍還是人造絲還是……？它和你所說的乳膠硫化體系搭配麼？

3：乳膠滲入布的深度是不是夠？

4：布的密度和其cord的直徑是不是太大。

5：硫化時間把握的對不對，是不是有未硫化和過硫化的情況。（如溫度，壓力，時間）

總之，粘合硫化體系比較複雜，你說的條件太少了，不好細說。

採用高強度雙向拉伸聚脂薄膜分切而成，經梳式裝訂機裝訂，直接用於——產品說明書、選單、公司簡介、宣傳冊等各類檔案資料的封面，使之美觀大方、經久耐用。

簡單地說，就是經常看到的在上面印刷有文字或圖案的一種透明的像薄膜一樣印刷品。 裝訂膠片的工藝 1.裝訂膠片過程的實質，是裝訂膠片在印刷品表面流平並乾燥的過程。

主要影響因素有印刷品的上光適性、裝訂膠片的種類和性能、塗布加工工藝條件等。 （1）印刷品的上光適性是指印刷品承印的紙張及印刷圖文性能對上光塗布的影響。

在裝訂膠片中，裝訂膠片容易在高平滑度的紙張表面流平。在乾燥過程中，隨着裝訂膠片的固化，能夠形成平滑度較高的膜面。

故紙張表面平滑度越高，上光塗布的效果越好，反之亦然。紙張表面的吸收件過強、紙纖維對上光塗料的吸收率高，溶劑滲透快，導致塗料粘度值變大，塗料層在印刷品表面流動的剪切應力增加，影響了上光塗料的流平而難以形成較平滑的膜層；相反，吸收過弱，使上光塗料在流平中的滲透、凝固和結膜作用明顯降低，同樣不能在印刷品表面形成高質量的膜層。

印刷品油墨的質量也直接影響上光塗料的塗布質量和流平性。油墨的顆粒細，其分散度高，圖文墨層就容易被上光塗料所潤溼，在塗布壓力作用下，流平性好，形成的膜層平滑度高。

反之，油墨顆粒粗，印刷墨層鋪展差，塗布中不易形成高質量的膜層。 （2）上光塗料的種類不同，其性能也不同，即使在相同的工藝條件下，塗布、壓光後得到的膜層狀況也不相同。

如上光塗料的粘度對塗料的流平性、潤溼性有着重要的影響。同一吸收強度的紙張對上光塗料的吸收率與塗料粘度值成反比，即塗料粘度值越小，吸收率越大，會使流平過早結束，引起印刷品表面某些局部大塗料而影響到膜層乾燥和壓光後的平滑度和光亮度。

不同表面張力值的上光塗料對同一印刷品的潤溼、附着及浸透作用不同，其塗布和壓光後成膜效果差異很大。表面張力值較小的上光塗料，能夠潤溼、附着、浸透各類印刷品的實地表面和圖文墨層，“流平成光渭而均勻的膜面；表面張力值大的上光塗料，對印刷品表面墨層的潤溼受到限制，甚至上光後的塗層會產生一定的收縮而影響成膜質量。

溶劑的揮發性也有影響。揮發速度太快，會使塗料層來不及流平成均勻的膜面；反之又會引起上光塗料乾燥不足，硬化結膜受阻，抗粘污性不良。

（3）塗布工藝條件的選定對塗布質量也有很大影響。塗布置太少，塗料不能均勻鋪展整個待塗表面，乾燥、壓光後的平滑度差；塗布量太厚會影響乾燥，增加成本。

爲乾燥較厚膜層，要相對提高塗布和壓光時的溫度.乾燥時間要加長，這會導致印刷品含水量減少，紙纖維變脆，印刷品表面易折裂。 塗布機速、乾燥時間、乾燥溫度等工藝條件也互相影響。

機速快時，塗層流平時間短，塗層就厚，爲獲得同樣的乾燥效果，乾燥的時間要認、溫度要高；機速慢，塗層流平時間長，塗層就薄，乾燥時間可縮短，乾燥溫度可適當降低。上述工藝因素，對L光塗布的質量有時具有交聯性質的影響。

工作中，爲獲得良好的L光塗布質量，需對這些因素進行綜合考慮，以求得各因素之間的適當匹配。 2.壓光質量。

壓光中，影響印刷品壓光質量的主要因素是壓光溫度、壓力和機速。 壓光過程中，熱壓、上光和冷卻剝離各階段應有合適的溫度，以利於塗料中主劑分子對印刷品表面的二次潤溼、附着和滲透，增強兩者之間的接觸效果。

在一定溫度條件下，可使塗料膜層的塑性提高，在壓力作用下而使印刷品壓光表面的平滑度大大提高。溫度太高，塗料層粘附強度下降，變形值增大，印刷品含水量急減，這對寸光和剝離過程是不利的；相反，熱壓溫度太低，塗料層未能完全塑化，對印刷品的二：次潤溼、附着和滲透能力不足，塗料層的粘附作用差，因而壓光效果差，壓光後不易形成平滑度高的理想膜層。

在塗布乾燥後的膜層中，塗料分子的排列是比較疏鬆的，其間存在着很多微小孔穴。壓光時，在一定的溫度和壓力作用下，分子間的移動加劇，表現爲膜層的體積變化。

這個體積的變化百分率稱爲壓縮率，它是塗料層加壓時減少的體積與加壓前原有體積之比。壓縮率大，有利於在塗層表面形成光滑的膜層；反之，塗料層被壓縮量小，表面就不易形成光滑的膜層。

但壓力過大時，會使印刷品的延伸性和可塑性降低而導致斷裂。 上光膜層的表面平滑度和粘附強度一般隨固化時間的增加而提高，但提高的速率愈來愈小，達到一定數值後就不再增大。

而固化時間的長短取決於壓光速度。在上光塗料與上光帶接觸時，其分子活動能力隨塗層溫度降低而逐漸減弱。

如固化時間短，減弱速率快，塗料分子同印刷品表面墨層不能充分作用，塗料層對油墨層粘附強度就差，乾燥、冷卻後膜層表面平滑度就低。

相機的膠捲大致分爲兩種，一種是以120mm膠捲爲代表的紙背膠捲，一種是以35mm膠捲爲代表的電影膠捲。

120相機使用120膠捲，開啟相機後蓋，可以看到下方（或左方）有膠捲的預留空間和卡軸的卡，作爲安裝新膠捲用，上方（或右方）有一個空膠捲軸，用以匯入膠捲。安裝時將新膠捲的紙背插入空軸的插槽中，順時針旋轉匯入旋鈕，此時觀察紙背上的標記，當紙背邊緣上下兩端出現 “▲” 時即停止，蓋上相機後蓋，繼續旋轉匯入旋鈕（有電動導片器的本步驟省略，相機會自動卷片自動停止），直至在觀察窗中看到 “1” 時停止，即可以拍照了。

135相機使用35mm膠捲，開啟相機後蓋，可以看到左方有膠捲的預留空間和定位軸，作爲安裝新膠捲用，右方有一個空膠捲軸，用以匯入膠捲，左右方之間靠近左側有一個齒輪軸用以計數。安裝時將新膠捲插入空軸的插槽中，順時針旋轉匯入旋鈕，此時注意將膠捲邊緣的小方孔對着齒輪軸的齒，蓋上相機後蓋，繼續旋轉匯入旋鈕（有電動導片器的本步驟省略，相機會自動卷片自動停止），直至在觀察窗中看到 “1” 時停止，即可以拍照了。

如有疑問，建議買膠捲時讓他們幫你裝。