發酵飼料生產線

發酵飼料生產線是針對農業養殖需求而開發的，它可以將玉米、豆粕、魚粉等各種動植物飼料原料通過發酵處理，製成高品質的飼料。該生產線包括原料清洗、粉碎、混合、發酵、乾燥、包裝等工藝流程。其主要作用是利用好發酵技術，降低飼料成本，提高飼料品質和養殖效益，減少環境汙染。同時，該生產線具有自動化程度高、生產效率高、能耗低等特點，是現代化養殖企業不可或缺的一項先進技術。

小編還為您整理了以下內容，可能對您也有幫助：

飼料生產工藝

以水產料為例

由於魚、蝦、蟹等水生動物的生理及飲食習慣，要求水產飼料必須具備良好的耐水性、較低的粉化率、較細的原料細度、整齊的飼料切口等。根據這些要求，經過多年的探索及研究，做到了充分確保產品的質量、較低的能耗、較少的勞動力，實現收益的提升。

原料

原料是飼料生產的源泉。主要有：玉米、麥麩、次粉、魚粉、各種油料作物籽實榨油後的餅粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副產品都可以做飼料。

⬇

清理

從農場接收的散裝穀物通常包括穀物副產品和雜質，如秸稈、石頭、金屬、紙張、木屑、小動物屍體和粉末。清洗操作是用磁鐵、篩網、集塵器等裝置和系統來清除這些雜質，以確保儲存的穀物質量良好，並在隨後的加工步驟中保護機器。

⬇

粉碎

粉碎是降低飼料粒度，增加其比表面積的操作，這樣可以增強動物消化能力，提高飼料利用率，還可以提高配料、混合、制粒等後續工藝步驟的加工質量和工作效率。

⬇

配料

配料和混合過程是指將散裝幹原料、液體原料組合成具有附加值的、均勻的配比混合物。

⬇

混合

⬇

糖蜜新增

指對乾燥和/或液體微量元素和預混料進行規模化、新增和混合，以形成完整的飼料混合物，即配方日糧。

⬇

制粒

膨化是指潮溼、可膨脹的澱粉或蛋白質材料在管子中通過水分、壓力、熱量和機械綜合作用而塑化的過程。這導致管內產品溫度升高，澱粉成分糊化，蛋白質變性，觸覺成分拉伸或重組，以及膨化物放熱膨脹。在沉水飼料工藝中，經過處理的飼料顆粒進入制粒裝置，在制粒室內通過滾輪和模具被壓縮成顆粒。

⬇

冷卻

在飼料制粒過程中，飼料顆粒的冷卻是必不可少的。當離開制粒機時，飼料顆粒非常熱、柔軟並富含水分，冷卻工藝將其冷卻至略高於室溫的3℃- 5℃，並將其水分含量降低至安全標準(≤12.5%)，以便於運輸和儲存。

⬇

篩分

冷卻乾燥後，將整粒或擠出物過篩以去除細粒和溢位物，使粒料達到合格尺寸。

⬇

包裝

包裝操作從成品飼料進入包裝器上方的供應箱開始，當袋裝飼料被放入倉庫時結束。該程式包括為每袋飼料稱重，將稱重物放入袋中，關閉袋口，在袋上貼標籤，對袋進行編碼，對袋進行碼垛，並將袋移至倉庫儲存。

⬇

飼料

有機肥生產裝置發酵飼料注意哪些事項

1、原料配方：可先將要發酵的紅薯經過洗淨、去雜、搗爛，粉碎成薯漿再配料發酵。因仔豬、母豬、肥豬的營養要求不同，發酵原料的組成也應有所區別（有機肥生產裝置，有機肥生產線，有機肥造粒機，有機肥發酵裝置特點）。

2、調節水分：將組配好的發酵物料的水分調節至65-75%，水分判定方法：手抓一把物料，指縫間見水印但不滴水，落地即散為宜，水少發酵慢，水分多通透性差，還會導致菌發酵產生臭味。

3、溫度控制：發酵啟動溫度宜在15-20度以上發酵更快。生物有機肥裝置，有機肥造粒機，有機肥生產線快速發酵飼料技巧。

4、發酵控制：物料應完全密封但不能壓緊；當使用密封性不嚴的容器發酵時,外面應加套或包裹不漏氣的塑料袋或塑料布，並紮緊繫牢，絕對密封;密封發酵過程中不能拆開翻倒,一般1-3天發酵即可完成（成品有酒香或乳香、酸香味）。

（有機肥生產線，有機肥成套裝置，有機肥造粒機，圓盤造粒機）發酵後的成品在每次取料飼餵後應注意立即密封，最好採用大袋或大池中加套10-30公斤規格的各小袋同時發酵；發酵後的成品可另行採用小袋密封儲存,或晾乾脫水、低溫烘乾、或造粒等方式儲存；發酵後的成品應按要求飼餵。小批量試用時，單批發酵物料總重量最少不宜少於100公斤。

全自動飼料新增劑生產線都有哪些生產工藝？需要什麼裝置？

飼料加工裝置通常是根據生產規模、生產品種、生產工藝情況來選用的。因此，不同的飼料廠往往採用的裝置也不盡相同。但飼料加工的一些基本裝置都是一致的，根據工藝流程大體上包括原料接收和清理裝置、輸送裝置、粉碎裝置、配料裝置、混合裝置、制粒裝置、膨化裝置、液體噴塗裝置、通風除塵裝置、包裝裝置和中心控制系統。

原料接收與清理裝置主要有地磅、初清篩和圓筒倉等；

輸送裝置常用的有螺旋輸送機、鬥式提升機、刮板輸送機、皮帶式輸送機和氣力輸送裝置；

粉碎裝置包括磁選器、喂料器、粉碎機等，其中粉碎機的種類很多，常用的有錘片式和爪式粉碎機以及需要粉碎粒度更細的微粉碎機；

配料裝置一般採用電子自動配料秤；使用的混合機型別有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機、臥式螺旋混合機、立式混合機和生產預混料的腰鼓式混合機；

制粒裝置包括蒸汽鍋爐、調質器、制粒機、冷卻機、分級篩和破碎機等；

膨化裝置包括調質器和膨化機；液體噴塗裝置包括儲液罐、真空泵和流量計；

通風除塵裝置包括吸風機、剎克龍和除塵器等；包裝裝置包括打包秤、封口機等；

中心控制系統則是整個加工過程的“大腦”，各種裝置的控制系統都集中於此。

中大型飼料裝置生產線裝置及工藝流程

1.原料清理

收到散裝原料玉米和豆粕；清理工序是將通過原料檢驗員檢驗合格的玉米和豆粕進入筒倉的所有作業單元。在這個過程中，首先使用除雜裝置將原料中的雜質除去，然後通過接收裝置和除磁裝置按計劃輸送到筒倉。生產線裝置包括接收裝置（如卸料坑、平臺等）、輸送裝置、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。對於袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗員檢驗合格的原材料卸下，並整齊地存放在倉庫中。在收貨過程中要做到四點： 1、準確清點數量； 2、原材料無質量問題； 3、接收路徑正確； 4、接收環境乾淨。

2.配料過程

配料過程是將配料倉內的原料按配方要求從各配料倉下的給料機稱重到配料。每種原料經配料秤稱重後，將原料輸送至粉料儲料倉。配料從料倉中稱量出來，這些稱量好的原料進入粉料倉，加入少量的物料和預混料直接人工稱量後放入料倉混合。配料過程的質量直接影響產品配料的精度。

3.破碎工藝

粉碎工藝是指將料倉內待粉碎的原料送入破碎機粉碎成粉，再送入料倉經輸送機混合後使用。這個過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機的設計效率決定了該工藝裝置的產能，也是粉狀物料生產中能耗最大的工藝。隨時監控和確認錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。

4.混合工藝

在混合過程中，粉碎後的各種原料從混合倉中排入混合機，根據需要通過加液系統向混合機內的飼料中加入油脂，使各組分混合均勻，達到所需的混合效果。均勻性。混合機排出的物料即為成品，直接送至成品的包裝工序進行包裝並出廠。生產顆粒飼料時，將混合好的粉料送入料倉進行制粒。為保證攪拌機的效率，維修人員必須定期檢查和維修裝置，定期測試攪拌機的效率。

5.造粒工藝

混合後的物料從制粒倉經磁選調質後，送入制粒機壓縮室，壓縮成顆粒飼料，經冷卻塔冷卻，經篩分裝置篩分，得到標準顆粒。 磁選裝置必須定期清洗，防止鐵雜質對造粒機造成損壞。調質時應根據顆粒品種要求調整蒸氣量，根據顆粒工藝質量要求選擇環模(孔徑、壓縮比、材質等)，冷卻時應根據品種、室內溫溼度、季節等因素調整冷卻塔，達到合格的顆粒溫度與溼度。根據品種、室內溫溼度、季節等因素調整冷卻塔達到合格顆粒溫溼度。

6.成品包裝過程

飼料從成品倉庫通過包裝秤稱重，裝入包裝袋中，然後由包裝工插入標籤並封口，再由運輸車運至倉庫進行堆垛。

裝置的規模。產能，配置不大確定，因此成本是不能一言而論的，

【河南新聞】弘揚新時代創新精神，開創化危為機新局面

      河南新聞（陳運發  張建平） 5月4日，平頂山市綠色企業聯盟關源良、董洪武、胡中偉、張舉峰、張建平、陳河生一行，到汝州市河南巨集翔生物科技有限公司、河南創世銀海岸實業有限公司、汝州市銀杏示範園、汝州市非物質文化遺產傳習所、汝州市恆暢農業發展有限公司進行復工復產專題調研。

      巨集翔生物公司是一家國家級高新科技企業，產品科技含量高，市場需求旺盛，去年受資金不足的困擾，一度處於半停產狀態。面對困境和疫情衝擊，企業董事長程傳紅轉變發展思路，積極尋求戰略合作伙伴，與上市公司禾豐牧業有限公司達成了肉鴨屠宰生產線股權合作協議，禾豐公司注入資金、派去管理人員和技術骨幹，於2月20日起，先後全面啟動生豬屠宰生產線、肉鴨生產線、發酵飼料生產線和熟食加工生產線，目前已安排500名員工生產，一派紅紅火火的景象。

      創世銀海岸公司建設的“銀海岸汝州農貿城”，是推動農商一體化、打通農產品供應鏈、輻射豫西南區域的農產品集散、物流、交易中心，目前一期3萬平方米的園區已經建成，652套門面商鋪正在抓緊招商，農貿城配套設施正在加緊完善，預計6月份可全面投入運營。汝州市銀杏示範園佔地300畝，經過20多年的精心栽培，長勢喜人，市場需求和發展空間很大，目前正在尋求合作伙伴。

        汝州市非遺傳習所是手工剪紙非物質文化遺產保護專案，其剪紙作品多次在國家獲獎，企業已裝修了新的產品展示大廳，下一步將擴大生產規模。

      汝州恆暢農業公司是一家採取“公司+農戶”模式、集辣椒種植、加工為一體的規模化生產企業，生產的辣椒和辣椒醬深受消費者歡迎，市場供不應求。企業已經制定出用5年時間由種植3000畝向10萬畝生產基地邁進的發展規劃，並已找到投資合作伙伴，將加快擴大辣椒醬產能，提高市場佔有率。 調研組對汝州市綠盟分會為企業出實招、辦實事、求實效的服務精神；對企業在困難面前敢闖敢試、勇於創新的精神、主動承擔社會責任、帶動當地就業的擔當精神給予了高度評價。

      最後，市綠盟關源良對企業復工復產和進一步發展情況提出了樹立典型、推廣經驗、創新思路、兩級綠盟合作互動等六點建議。汝州綠盟負責人劉國正、馬佔、武亞洲等一起參加調研。

從微生物的角度解釋為何夏季是很多發酵食品生產的淡季？

生產發酵飼料和青貯料的季節

一、 秋天是個收穫的季節，每年發酵飼料生產最佳也是最旺的時候，因為秋天天氣和溫度是所有物品產品儲存最佳溫度。秋天的氣候溫度變化不是很大，儲存東西很適宜，所以剛好是個發酵飼料的生產，省了特意為生產飼料安排一間常溫的生產車間，而且生產打包之後還要儲存在常溫的倉庫裡，這對很多小的生產線來說是個很麻煩的問題，所以很多飼料廠家夏天生產微生物發酵飼料的產量減少很多，在必須有客戶需求的情況下才會生產，而且只是適當的數量，以免大量生產儲存不方便，儲存不當會影響發酵飼料的質量。

二、 微生物發酵飼料在發酵過程中，溫度對微生物細胞生長是有影響的，溫度升高，加快細胞的生長代謝，但是過高的溫度也會讓酶失活的速度加快，所以一般夏天飼料廠生產發酵飼料的量稍微減少！以需求量生產儲存。

三、 在這樣的自然環境的好條件中，我們應該多生產發酵飼料和青貯料了，微生物厭氧發酵飼料這個時候生產，儲存方便環境適宜，青貯料這個時候加大生產的好處有很多，天氣冷了，儲存多一些草料以便餵食；最主要是這個季節的草最好，又綠又嫩，如果錯過這個時間，進去初冬，所有的草都會變黃，變幹，對於生產青貯飼料來說不不適宜，變黃的牧草和玉米秸稈口感不好，而且營養價值變低，所以秋天生產飼料對廠家和畜牧都是最好的！

發酵飼料和青貯料都是很環保的目前發展趨勢最好的飼料產品，希望更多專業人士提供分享參考！貴港市鴻信德發酵飼料袋，青貯袋廠分享！

請問飼料冷制粒的原理是怎樣的?

從目前的情況看，冷制粒一般是二次制粒，第一次制粒是常溫法制粒，二次制粒就是冷制粒了。不過教槽料採用冷制粒的廠家不是很多。它的優缺點同樣多。

發酵冷制粒，不同的原料不同的工藝不同的應用方案。下面主要介紹玉米篩下物發酵冷制粒模式、溼發酵豆粕的冷制粒模式及豆制副產品發酵冷制粒模式。

玉米篩下物發酵冷制粒模式

東北三省是玉米生產基地，每年冬季都會篩選玉米，入庫儲存，同時也篩選出大量的玉米篩選後的糠麩與碎玉米等。這是很好的發酵應用原料。

但是將發酵玉米副產物應用到動物飼料中是一個大問題：既要保持活性，又要便於飼餵。於是冷制粒模式就發揮了作用。

我與姚總一起探討：如何增加發酵效果，通過冷制粒加工成顆粒料，然後新增到動物顆粒料中。

這種冷制粒模式的優勢是通過集中冷制粒生產發酵顆粒料，生產可控，也便於使用者應用。技術難度在於保持冷制粒顆粒料的活性與維持足夠長的保質期。

這是大多數發酵料企業普遍採用冷制粒方案。

溼發酵豆粕的冷制粒模式

發酵豆粕的生產企業很多。目前發酵豆粕通常的生產加工工藝就是先發酵，然後烘乾粉碎，出售給飼料企業應用。

也有突發奇想的發酵豆粕企業，一是想不烘乾應用到飼料廠去，一是不烘乾應用養殖場去。都是想利用其中的活菌與代謝物。

讓飼料企業新增溼發酵豆粕，一個不錯的方式是讓他們採用冷制粒加工教槽保育顆粒料，這樣可以保持溼發酵豆粕的活性作用。同樣的難題是保持足夠長的保質期；同時還要解決冷制粒顆粒的制粒品質難題。

讓養殖場新增溼發酵豆粕，也是為了發揮溼發酵豆粕的活性作用。可以同冷制粒成顆粒料，讓規模養豬場分享到發酵型顆粒料的效果。難題是規模養豬場需要一次性加工應用一週的顆粒料。

豆制副產品發酵冷制粒模式

豆制副產品發酵後含水量在70%左右。在炎熱夏季，發酵料一天內就可能發餿發黴變質,難以儲存與應用。

將豆制副產品發酵料，通過冷制粒模式加工成顆粒料，可以提高保質期，便於養殖場應用，更能發揮其發酵效果。

技術難題是豆製品發酵料的營養調配，冷制粒顆粒料活性保持，加工方式與保質期滿足養殖場的應用需求。

發酵料的冷制粒方案總結

以上發酵料冷制粒的方案，歸納起來，無外乎就是以下幾個方面

由誰來冷制粒：自助制粒，還是使用者制粒，各有利弊。

其中就是技術難題的側重點不一樣。自助制粒偏重於生產掌控，顆粒活性與保質期難度增加。使用者制粒難在加工不方便性，活性與保質期難度降低。冷制粒生產線與配套技術已經相對成熟。

發酵料冷制粒的第一技術難題，就是如何保持冷制粒後顆粒料的活性。

這與發酵料底物、發酵菌種、發酵工藝有關，也與冷制粒工藝有關。目前，冷制粒工藝是發酵料制粒的唯一選擇。

發酵料冷制粒的第二技術難題，就是冷制粒顆粒料的保質期。

冷制粒顆粒料的保質期與發酵料的發酵工藝有關，也與發酵顆粒料的水分與儲存方式有關。相關技術在不斷攻關，並已經取得不錯的進展。

發酵秸稈怎麼做

朋友你好，你想發酵秸稈做什麼用呢，秸稈經過處理之後不僅可以做成牛羊馬兔子等動物飼料，還可以加工成生物有機肥。

（一）、農盛樂秸稈發酵劑處理秸稈做餵羊喂牛餵馬餵驢喂兔子喂騾子技術

農盛樂秸稈發酵劑是採用日本生物技術研製開發的一種新型綠色微生物產品，其內含多種具有特殊功能的有益微生物組成的複合菌群。用於秸稈飼料的發酵，不用新增任何的輔料即可將各種農作物秸稈、牧草、樹葉、薯藤、花生藤等發酵成為高質量飼料。發酵後的秸稈飼料營養成分豐富，呈酒香氣味，適口性好。而且含有益生菌，能夠改善畜禽的腸道環境，提高免疫力，生長迅速，大大增加養殖戶的效益。

發酵的步驟：

1、原料準備。應先將秸稈按要求粉碎或切成小段或絲狀，其中用於喂牛、馬、騾的飼料原料應切碎成2－5釐米，餵羊、鹿應切碎成2釐米左右，餵豬、雞、鴨、鵝、兔的秸稈或者藤蔓應粉碎。可以單獨用秸稈發酵劑，也可將喂飼用的玉米粉摻入一同發酵，效果更好。

2、混合原料。調整溼度：將備好的秸稈物料加水攪拌均勻，含水量控制在60%左右，判斷標準為：用手緊抓一把物料，指縫見水不滴水，鬆手即散為宜。秸稈與水比例大致為1.5：1左右。農盛樂秸稈發酵劑一包可配置10公斤發酵液，按照1公斤發酵菌液發酵秸稈400斤的比例，用新的噴壺（噴霧器）將發酵劑均勻的噴灑在物料上，要一邊噴灑一邊翻倒，使之均勻。

3、密封發酵。將上述拌勻後的秸稈裝填密封、量大使用者可建造發酵池，批量處理，夏秋季節發酵時長為5-8天，冬季發酵時長需10-15天。

4、發酵控制。用於飼料發酵時為厭氧發酵，發酵過程要保證密封，以防變質，發酵裝填時可踩實，趕出空隙中的氧氣。

5、飼料取食。由外向裡逐層取料，可延長飼料儲存時間。發酵飼料可單獨喂飼，也可摻入全價料中飼餵。第一次飼餵發酵飼料的畜禽，應先少量試喂，待適應後，可逐步增加喂飼量。

（二）、農盛樂em菌液發酵秸稈做有機肥技術

農作物秸稈經過微生物處理之後是很好的肥料。加入微生物加工而成的生物有機肥料，是指一種含有益於作物生長的發酵微生物的特定有機肥料，它既具有微生物肥料的功效，又具有有機肥料的作用。應用於農業生產中，具有顯著的增產效果。這種肥料製作比較簡便。如：利用發酵加工後的幹基有機肥料1000公斤，加入5%的農盛樂em菌液，經充分混合、翻倒、拌均，加工製成含菌量≥0.5億/克的生物有機肥料。生物有機肥料，適用於各種土壤、各種農作物，具有相當顯著的肥料效應。

農盛樂em菌液是由放線菌、乳酸菌、芽孢桿菌、光合細菌、酵母菌等單一菌種經特殊工藝研製而成的高效複合微生物菌液。有效活菌數≥200億cfu/ml（%）。它可快速腐熟植物莖葉，釋放肥料中的熱量，預防燒根現象的發生，同時，通過微生物分解，將不容易被植物吸收的大分子分解為較易吸收的小分子元素，提高肥效利用。同時，堆肥過程可殺死肥料中的蟲卵、寄生蟲、草籽等。

制肥場地的選擇：

制肥場地應選擇地勢平坦，靠近水源的背風向陽處，一年四季均可露天製作。

制肥材料的準備：（以1噸幹秸稈為例）。

①作物秸稈1000公斤。

②餅粉20公斤。花生餅、豆餅、棉籽餅、菜籽餅等均可，無餅粉可用10公斤尿素代替。

③農盛樂em菌液3公斤。

製作方法：

① 把作物秸稈（如小麥秸稈）用粉碎機粉碎或用鍘草機切斷，一般長度以1-3釐米為宜（麥秸、稻草、樹葉、雜草、花生秧、豆秸等可直接使用發酵，但粉碎後發酵效果更佳）。

②把粉碎或切斷後的秸稈用水澆溼、滲透，秸稈含水量一般掌握在60%左右。

③用20公斤餅粉同3公斤農盛樂em菌液拌勻，用手均勻地把拌有菌種的餅粉撒在用水澆過的秸稈表面。用鐵鍬等工具翻拌一遍，堆成寬2米、高1.5米、長度不限的長條，用草蓆等透氣材料覆蓋即可。肥料發酵為有氧發酵，不必完全密封。

秸稈腐化過程：

①升溫階段：從常溫升到50℃，一般只需兩天。

②高溫階段：從50-70℃一般只需三天。

③降溫階段：從高溫度降到50℃以下，一般十天左右，此時秸稈制肥過程基本完成，肥料可直接施用。

秸稈肥腐熟標誌：

⑴秸稈變成褐色或黑褐色，溼時用手握之柔軟有彈性，干時很脆容易破碎。

⑵發酵充分或者反應劇烈的話，可聞到酸氣。

秸稈肥的施用方法：

⑴ 秸稈肥一般用作基肥，可潮溼施用。做追肥應覆土。半腐熟的肥料施用於生長期較長的作物，腐熟度高的秸稈肥施用於生長期較短的瓜果蔬菜等作物，沙性地用半腐熟的肥料，黏土地最好施用腐熟度高的肥料。

⑵秸稈肥中有機質十分豐富，氮、磷、鉀養分較為均衡，還含有各種微量元素，是各種作物、各種土壤都適宜的常用肥料，具有提高產品品質、增加產量的顯著效果。

農盛樂em菌液是由放線菌、乳酸菌、芽孢桿菌、光合細菌、酵母菌等單一菌種經特殊工藝研製而成的高效複合微生物菌液。有效活菌數≥200億cfu/ml（%）。可以發酵多種材料製作有機肥，比如穀糠、雜草、人、畜、禽糞便、作物秸稈（切碎）、莖葉、鋸末木屑、食用菌基質殘渣和餅粕等都是可以的。具體您可以諮詢農盛樂技術專家。

希望能給您帶去些幫助吧。滿意記得采納我哦，不滿意可以繼續問我哦~~~~

豬糞發酵方法以及研究現狀？

未發酵豬糞，施入土壤中會發酵，產生熱量、有害氣體，有爛種子、燒根、燒苗現象，而且發酵時間長，產生肥害反而影響農作物生長，沒有發酵腐熟的農家有機肥，施入土壤病蟲害較多，動物糞便裡、農作物秸稈、下腳料裡含有病菌、蟲卵、病毒，如果直接施入土壤，會在土壤中漫延、滋生、孵化，危害農作物生長，爆發病蟲害疫情。

豬糞有機肥

肥料成分多，少許的土壤蓬鬆效果。

特點

豬糞有機肥是由豬糞發酵而來。雖然主要成分為豬糞，但是需要產品經過水分調節，並且加入能吸附味道的木屑等輔料。

雖然也會根據製作方式不同而有所差異，豬飼料大多都是高營養飼料和粗飼料，因此一般來說肥料成分比牛糞有機肥多，比雞糞發酵有機肥少。而土壤蓬鬆效果比牛糞有機肥低，比雞糞有機肥高，剛好介於兩者之間。

使用方法和注意事項

糞便發酵有機肥，含有較多的氮和磷。相反的纖維含量較少，土壤蓬鬆效果較低，因此適合持續釋放有機物，部分整地完成的農田，要避免施肥量以避免肥料過多，同時要調整基肥的用量。

大量新增木屑等輔料，可以為土壤提供蓬鬆的效果。

發酵原理

腐熟的豬糞有機肥一般需要兩個階段，即第一次高溫堆肥腐熟發酵階段和第二次陳化階段。不穩定的有機物通過腐熟過程，通過微生物作用下，轉化成穩定的腐殖質。其溫度變化可以界定是否腐熟。

第二階段：溫度初見降低，氧氣吸收率降低，臭味完全消失。相對於第一次堆肥腐熟來說，不能沒有第二次堆肥，因為二次堆肥可以降解難降解的有機物，嗜溫微生物菌落重新建立，從而有助於有機肥腐熟、減少植物毒性物質和抑制病原菌。

第一階段：通過配比原料基質，肥堆高氧吸收，產生高溫，可降解揮發性固體大量減少，臭味逐漸降低，肥堆顏色逐漸變化，需保持良好的曝氣和水分控制。

溫度升高階段：有機肥腐熟溫度上升到45℃，主要以放線菌、真菌和細菌為主，主要分解糖類和澱粉。甚至有源生物動物和動物參與。高溫階段：腐熟溫度達到45℃以上，嗜溫微生物被抑制，嗜熱主導。可溶解的有機物繼續被氧化分解，複雜的有機物（纖維素、半纖維素、蛋白質、木質素）也開始被分解。50℃左右（嗜熱真菌和放線菌）；60℃左右（嗜熱細菌和放線菌）；70℃左右（大多微生物已經不能適應）。最佳腐熟溫度為55℃，這是因為大多微生物在該溫度最活躍，最易分解有機物，病菌、蟲卵、雜草種子大多數會被殺死。降溫降低階段：嗜溫微生物又開始大量繁殖，佔據優勢，對殘餘難分解的有機物作進一步分解。此時微生物活性下降，堆肥腐熟需氧量降低，溫度下降，肥堆逐漸趨於穩定。

有機肥發酵方法

厭氧發酵：在缺氧或無氧條件下,主要利用厭氧微生物進行的堆肥化過程。最終產物除腐殖質類有機物、二氧化碳和甲烷外，還有氨、硫化氫和其他有機酸等還原性物質。工藝簡單、不需進行通風,但反應速率緩慢，堆肥化週期較長。

好氧發酵：在人工控制和一定碳氮比例（C/N）、水分、溫度和通風的情況下，通過微生物將有機質轉化為穩定的腐殖質的過程，這類堆肥無臭無蠅，反而有淡淡的泥土味。

有機肥發酵工藝

靜態條垛堆肥：無需翻堆，能夠確保堆體有效的達到高溫和病原菌體滅活，縮短堆肥週期。

動態條垛堆肥：通過人工或機械定期翻堆，來確保堆體好氧狀態。

反應器堆肥：在一個容器或幾個容器進行，能夠有效的控制溫度，水分，從而監控堆肥發酵程度。

養雞的發酵飼料怎麼配製發酵的，玉米杆能發酵嗎

生物活性飼料的研製

菌種選擇方面：菌種分液體與固體，可在養殖業中直接運用和發酵成生物飼料。生物活性飼料是一個生態工程原理，採用好氧與厭氧結合的發酵工藝，以光合細菌，乳酸菌，酵母菌，放線菌等有益微生物組成。以餅粕，糠麩，玉米，等為主要原料，經粉碎混合發酵而成，可以用微生態製劑，也可以用袋裝的活菌乾粉。

目前市場上的菌種產品五花八門。別特別是em菌，真的假的真真假假，一般使用者很難辨別。真正日本授權的em菌的生產廠家只有3~4個，南京，江西，廣州都有生產廠家。本試驗場簡單介紹一下目前市場上的一些產品，但要宣告的是本試驗場不是賣廣告，誠心為同行業者著想（特別是不要購買被人家擴繁多次的em菌）。1，日本系列的有em菌，酵素菌。2，國產的有活力99，天津科大的高活性秸稈發酵劑。還有神微（號稱中國em），種植和環保用的是晟微。神微和晟微是由中國農業大學教授李維炯夫婦研製出了的，具有完全智慧財產權。但菌種要提前加紅糖復活，如果青貯的話新增食鹽0.2%~0.5%,有利於乳酸菌發酵，還可以破壞某些病毒。（以下介紹兩個較有代表性的菌種----日本的EM和國產的EM，國產em名叫神微）

主要技術指標

一，厭氧發酵：

1，酸鹼度：PH值6.5到7左右，蛋白質，氨基酸分別提高10%左右。

2.，發酵時間：3 ~5d（視溫度而定）

3，發酵溫度：25~<?XML:NAMESPACE PREFIX = ST1 />30°C。

二，有氧發酵：

1，溫度：25~35°C。有氧發酵溫度容易升高，但高於40°時，要及時反動飼料。

2，飛機時間：24~28h。

3，質量標準：濃郁的飛機型酸甜味，色澤較深，表面有均勻的白色短菌絲分佈。

原料配比：

1000公斤飼料+350公斤水+1~2公斤菌劑，1~2公斤紅糖。飼料是一般的粉狀飼料，其中不要有抗生素，激素，抗菌藥。水最好用井水，如自來水要放24小時後再用。

厭氧發酵：（大部分用厭氧發酵）

將接種後的飼料裝入塑料袋或缸內，充分壓實後密封發酵（注意不要有漏氣）。

秸稈發酵飼料養豬技術，想發酵紅薯秧、玉米杆等這些

朋友，推薦使用農盛樂秸稈發酵劑，我家一直用的這個發酵劑，效果很不錯，他們廠還提供發酵技術的。農盛樂秸稈發酵劑是採用日本生物技術研製開發的一種新型綠色微生物產品，其內含多種具有特殊功能的有益微生物組成的複合菌群。用於秸稈飼料的發酵，不用新增任何的輔料即可將各種農作物秸稈、牧草、樹葉、薯藤、花生藤等發酵成為高質量飼料。發酵後的秸稈飼料營養成分豐富，呈酒香氣味，適口性好。而且含有益生菌，能夠改善畜禽的腸道環境，提高免疫力，生長迅速，大大增加養殖戶的效益。 百度下 《農盛樂 》就能找到他們技術員。

適用範圍：可發酵各種植物秸稈飼料，用於餵養豬、牛、羊、驢、馬、騾、鹿、兔、鵝、雞駝等素食動物。

作用機理及飼料特點：

1、通過功能微生物轉化，秸稈飼料適口性大大增強，可消化營養含量顯著增大。通過功能微生物的發酵、降解和轉化等作用，秸稈中的粗纖維、半纖維素、木質素中的植物蛋白轉化為動物蛋白，並分解成單糖，同時也使氨基酸含量增加，因而容易被畜禽的胃腸吸收利用。

2，形成多種營養產物，提高飼料營養。功能微生物在發酵過程中形成大量的代謝產物，如蛋白酶、脂肪酶、澱粉酶、纖維分解酶、B族維生素和維生素A、維生素D等，可使飼料中的各種營養成分及吸收率大大提高，這是普通飼料無法相比的。

3，含有大量的益生菌，顯著提高免疫力。發酵劑飼料中的功能微生物進入動物腸胃後，能夠殺滅有害菌，形成優勢菌群環境，增強了畜禽免疫力和抗病能力。用發酵劑對秸稈進行發酵轉化處理，秸稈的粗纖維含量比不發酵的秸稈成倍降低，粗蛋白含量比不發酵成倍提高，幹物質的消化率提高40％以上，而且具有酒香氣味，適口性大大增強、採食率高達98％以上，比不發酵能節約秸稈30%以上。用秸稈飼料發酵劑發酵的秸稈飼料餵養畜禽，飼料成本可降低40-50％，大大降低養殖成本，成倍提高養殖戶的經濟效益。

發酵的步驟：

1、原料準備。應先將秸稈按要求粉碎或切成小段或絲狀，其中用於喂牛、馬、騾的飼料原料應切碎成2－5釐米，餵羊、鹿應切碎成2釐米左右，餵豬、雞、鴨、鵝、兔的秸稈或者藤蔓應粉碎。可以單獨用秸稈發酵劑，也可將喂飼用的玉米粉摻入一同發酵，效果更好。

2、混合原料。調整溼度：將備好的秸稈物料加水攪拌均勻，含水量控制在60%左右，判斷標準為：用手緊抓一把物料，指縫見水不滴水，鬆手即散為宜。秸稈與水比例大致為1.5：1左右。農盛樂秸稈發酵劑一包可配置10公斤發酵液，按照1公斤發酵菌液發酵秸稈400斤的比例，用新的噴壺（噴霧器）將發酵劑均勻的噴灑在物料上，要一邊噴灑一邊翻倒，使之均勻。

3、密封發酵。將上述拌勻後的秸稈裝填密封、量大使用者可建造發酵池，批量處理，夏秋季節發酵時長為5-8天，冬季發酵時長需10-15天。

4、發酵控制。用於飼料發酵時為厭氧發酵，發酵過程要保證密封，以防變質，發酵裝填時可踩實，趕出空隙中的氧氣。

5、飼料取食。由外向裡逐層取料，可延長飼料儲存時間。發酵飼料可單獨喂飼，也可摻入全價料中飼餵。第一次飼餵發酵飼料的畜禽，應先少量試喂，待適應後，可逐步增加喂飼量。追問在淘寶網上聯絡上農盛樂了，正在溝通，謝謝朋友的推薦。