改善玻璃均化效果的措施有哪些
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1、保證原料和配合料質量,對配合料進行粒化、燒結等預處理;
2、進行人工均化(如機械攪拌、池底鼓泡等),加強擴散;
3、採用先進的熔制技術(如電熔窯可減少揮發);
4、對揮發量大的玻璃液可採用密封和液麵擋料、撇料、定期池底放料等方法。
玻璃熔制有五個階段:1、矽酸鹽形成階段,就普通的鈉鈣矽玻璃而言,這一階段在800到900攝氏度;
2、玻璃的形成階段,溫度在1200到1250攝氏度之間;
3、玻璃液的澄清階段,溫度在1400到1500攝氏度之間;
4、玻璃液的均化階段,就普通的鈉鈣矽玻璃而言,此階段溫度可低於澄清溫度下完成;
5、玻璃液的冷卻,對一般的鈉鈣矽玻璃通常要降到1000攝氏度左右,在進行成型。
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