織機中引緯率最低的是

織機中引緯率最低的是劍桿織機。劍桿織機是應用最為廣泛的無梭織機，它除了具有無梭織機高速、高自動化程度、高效能生產的特點外，其積極引緯方式具有很強的品種適應性，能適應各類紗線的引緯，加之劍桿織機在多色緯織造方面也有著明顯的優勢，可以生產多達16色緯紗的色織產品。隨著無梭織機取代有梭織機，劍桿織機將成為機織物的主要生產機種。引緯是織機的主要運動之一。將緯紗自織機的一邊引入張開的經紗層。進行這項運動的機構叫引緯機構。在有梭和片梭織機上，引緯機構也叫投梭機構。

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劍桿織機引緯有哪些種類?各類的優缺點如何?

有四種，共軛凸輪引緯機構（目前使用效能最佳，由於加工精度要求較高但，所以國產織機使用共軛凸輪效能不穩定。引緯規律容易通過凸輪的輪廓實現，缺點也正是因為其加工難度大），空間四連桿引緯機構（目前比家諾使用，應該是用的最多的，構造緊湊，振動小，衝擊小，但設計工作難度大），變螺距螺旋傳動引緯機構（機構簡單，但製造難度較高，機械傳動效率低，而且一種螺距並不能用於製造各種布面，產品的適應性差），差動輪系連桿引緯機構（對於接力引緯很有效，但機械傳動路線長，機構複雜，靈活性差，振動衝擊大）

還有一種電子引緯，採用電機引緯，但受軟體和硬體的目前實現不了。

參考資料：http://www.doc88.com/p-329242246955.html

劍桿織機的基本資訊

早在150年前，有梭織機逐步代替手工織布，那時有梭織機比手工織布的產量高1倍。1844年開始出現無梭織機，柔性劍桿織機起始於1925年，二戰後，50年代至60年代實現商品化生產，並逐步取得顯著進步，目前劍桿織機引緯率達到1500m/min以上。

劍桿織機主要是為解決引緯方法而設計，包括剛性、柔性及可伸縮式的引緯方式。其主要產品是服裝用面料，與其它引緯方式比較，劍桿織機的引緯方式適應於多色引緯，可以生產12色引緯的多式花樣圖案的產品，包括以往各種型別的紗線、生產各種型別的織物。積極式的劍桿驅動，可以對許多引緯比較困難的紗線完成引緯。

噴氣織機引緯引數調整的規律

噴氣織機引緯引數調整的規律如下。

1、首先要確定織物的卷繞寬度，並根據卷繞寬度調整噴氣織機的量紗器開度。

2、首先要確定織物的卷繞寬度，並根據卷繞寬度調整噴氣織機的量紗器開度。

3、調整噴氣織機的噴油頻率，使之保持在一定的脈衝範圍內。

4、調整噴氣織機的主軸轉速，使之保持在一定的比例下。

求粗布的織布方法（簡單敘述工藝

可以用GA727F帆布織機

另外：

一種用噴氣織機是採用噴射氣流牽引緯紗穿越梭口的無梭織機。工作原理是利用空氣作為引緯介質，以噴射出的壓縮氣流對緯紗產生摩擦牽引力進行牽引，將緯紗帶過梭口，通過噴氣產生的射流來達到引緯的目的。這種引緯方式能使織機實現高速高產。在幾種無梭織機中，噴氣織機是車速最高的一種，由於引緯方式合理，入緯率較高，運轉操作簡便安全，具有品種適應性較廣，機物料消耗少，效率高，車速高、噪音低等優點，已成為最具發展前途的新型布機之一。由於噴氣織機採用氣流緯方式，最大的缺點是能量消耗較高。

目前國產噴氣織機主要代表機型有：咸陽織機GAX型和ZA209i型、中紡機GA718型、濰坊金蟀JS21N型、蘇州紡機ASGA701型等。目前國際著名的生產廠家主要是：日本津田駒、豐田、比利時必佳樂（PICANOL）、義大利意達（PROMATECH）和德國多尼爾（DORNIER）。

還一種用劍桿織機是目前應用最為廣泛的無梭織機，它除了具有無梭織機高速、高自動化程度、高效能生產的特點外，其積極引緯方式具有很強的品種適應性，能適應各類紗線的引緯，加之劍桿織機在多色緯織造方面也有著明顯的優勢，可以生產多達16色緯紗的色織產品。隨著無梭織機取代有梭織機，劍桿織機將成為機織物的主要生產機種。

剛性劍桿織機引緯系統的最大優點是積極將緯紗傳遞到織口中心而不需要任何引導裝置，剛性劍桿織機佔地面積小，主要是筘幅寬度有一定的限度。 柔性劍桿織機引緯系統的適應性強，應用範圍廣，引緯率顯著增加，筘幅寬達460cm。 20世紀最後15年，電子計算機引入織機，微電子CAD-CAM體系得到廣泛應用，使微電子技術、資訊傳遞技術與織造技術形成完美的結合，許多電子裝置及系統與織機的結合成為劍桿織機的組成部分，尤其是微電子技術在劍桿織機上的廣泛應用，包括引緯技術等。一些引緯元件大為改進，體積小巧、重量又輕。 由於微電子技術的廣泛應用，使劍桿織機的速度及引緯率大大提高。在各種引緯方式中，如片梭引緯、劍桿引緯、噴氣引緯及噴水引緯系統中，劍桿引緯速度除噴氣引緯外也是很高的。20世紀後50年劍桿織機取得顯著進步，非凡在1995年米蘭及1999年巴黎展覽會上，向世界展示了最新型的高科技劍桿織機。

織布機的織機種類

傳統上使用紗線進行編織的織機可以分為機織和針織兩個大類。機織機包括原始的有梭織機和新式的無梭織機，無梭織機主要有劍桿織機、噴氣織機、噴水織機和片梭織機。針織機分經編和緯編兩個大類，其下又有許多小分類。

針織類中，中國織布機械的產品發展參差不齊，其中圓緯機及經編機發展較快，橫機、襪機相對較慢，鉤編機發展較快。國產圓緯機中使用量大面廣的基本產品已比較齊全，有單面、雙面圓緯機、羅紋機和人造毛皮機等系列。單面圓緯機中有四針道、毛圈（正包和反包）、襯緯、多功能單面機等。

筒徑在過去常用的30英寸基礎上發展成最大可達38～40英寸，機號也從細針距的E28發展到E32～E36；雙面圓緯機中有棉毛機、上二下四段雙面機、提花雙面機等；羅紋機已自成系列，棉毛機和羅紋機可以實現相互轉換；電子提花圓緯機有了突破，填補了中國空白；人造毛皮機已有毛條喂入式和割圈絨式兩種，電腦提花人造毛皮機已批量生產供應。

機織按織造的引緯方法分類可分為有梭織機和無梭織機兩大類。有梭織機是採用傳統的梭子（木梭或塑料梭）引緯的織機。梭子的體積大、份量重，被往來反覆投射，機器振動大、噪音高、車速慢、效率低。無梭織機的引緯方式是多種多樣的，有劍桿、噴射（噴氣、噴水）、片梭、多梭口（多相）和編織等方式。

劍桿織機

劍桿織機用剛性或撓性的劍桿頭、帶來夾持、導引緯紗。劍桿織機除了適宜織造平紋和紋路織物外，其特點是換色方便，適宜多色緯織物，適用於色織、雙層絨類織物、毛圈織物和裝飾織物的生產。

噴氣織機

噴氣織機用噴射出的壓縮氣流對緯紗進行牽引，將緯紗帶過梭口。噴氣織機最大特點是車速快、勞動生產率高，適用於平紋和紋路織物、細特高密織物和批量大的織物的生產。

噴水織機

噴水織機利用水作為引緯介質，以噴射水流對緯紗產生摩擦牽引力，使固定筒子上的緯紗引入梭口。噴水織機是具有速度高、單位產量高的特點，主要適用於表面光滑的疏水性長絲化纖織物的生產。

片梭織機

片梭織機以帶夾子的小型片狀梭子夾持緯紗，投射引緯。片梭織機具有引緯穩定、織物質量優，緯回絲少等優點，適用於多色緯織物、細密、厚密織物以及寬幅織物的生產。

劍桿織機的發展變化

1963年至1999年間，劍桿織機在國際紡織機械展覽會上展出時的運轉速度及引緯率有很大的變化。

如柔性劍桿織機引緯率從1963年的315m/min上升到1999年的2000m/min；轉速從1971年的200r/min上升到1999年的800r/min。

剛性劍桿織機引緯率從1963年的400m/min上升到1999年的1300m/min，轉速由1971年的300r/min上升到1999年的650r/min。

舒美特（Somet）、澤爾、畢佳樂、萬特斯、多尼爾及津田駒等公司的產品的速度提高比較顯著，國產劍桿織機的速度已達到504r/min。

努力提高織機的產量及運轉效能、提高織造效率及產品質量，是機器製造商為參與世界競爭的奮鬥目標。劍桿織機不僅速度及引緯率有很大提高，而且織機幅寬

也增加較快，經過多年的努力改進，劍桿織機的速度及引緯率已大大超過片梭織機，但幅寬尚不能與片梭織機相比擬。

新型的引緯方式有哪些?

1，噴織廠，就是採用噴水或噴氣織機織布的工廠。

噴水織機是採用噴射水柱牽引緯紗穿越梭口的無梭織機。噴水引緯對緯紗的摩擦牽引力比噴氣引緯大，擴散性小，適應表面光滑的合成纖維、玻璃纖維等長絲引緯的需要。同時可以增加合纖的導電效能，有效地克服織造中的靜電。此外噴射緯紗消耗的能量較少，噪音最低。

噴氣織機是採用噴射氣流牽引緯紗穿越梭口的無梭織機。工作原理是利用空氣作為引緯介質，以噴射出的壓縮氣流對緯紗產生摩擦牽引力進行牽引，將緯紗帶過梭口，通過噴氣產生的射流來達到引緯的目的。

這種引緯方式能使織機實現高速高產。在幾種無梭織機中，噴氣織機是車速最高的一種，由於引緯方式合理，入緯率較高，運轉操作簡便安全，具有品種適應性較廣，機物料消耗少，效率高，車速高、噪音低等優點，已成為最具發展前途的新型布機之一。由於噴氣織機採用氣流緯方式，最大的缺點是能量消耗較高。

2，紡織廠其實有兩類

2.1把各種短纖維如棉、羊毛、麻、黏膠短纖、滌綸短纖等紡成紗的工廠

2.2把各種長絲如滌綸長絲、錦綸長絲、黏膠長絲等織成布的工廠

3，化纖廠

是生產各種化學纖維的工廠的統稱

化學纖維就是自然界本身不存在經過化學合成的方法制造出來的纖維，或者雖然存在得沒有實際利用價值的纖維轉變成可以利用的纖維。前者叫作合成纖維，後者叫作再生纖維。

主要滌、錦、腈、丙、維、黏膠、莫代爾、醋酸纖維i、銅氨纖維等

不過，現在名字有點亂的，很多使有化纖紗或化纖長絲織布的工廠也叫化纖廠。

劍桿織布機工作原理

1、單劍桿織機。單劍桿引緯時，僅在織杌的一側裝置比布幅寬的長劍桿及其傳劍機構，由此將緯紗送入梭口至另一側，或由空劍桿伸入梭到達另一側握持緯紗後，在退劍過程中將緯紗拉入梭口而完成引緯。單劍桿織機引時，緯紗不經歷梭口的交接過程，故不會發生緯紗交接失誤以及因交接過程造成的緯紗張力峰值，劍頭結構簡單，但劍桿尺寸大，動程也大。因其機器速度低，佔地面積大，多數已被雙劍桿代替。

2、雙劍桿織機。雙劍桿引緯時，織機兩側都裝有劍桿和相應的傳劍機構。這兩根劍桿分別稱為送緯劍和接緯劍。引緯時，送緯劍和接緯劍由機器兩側向梭口運動，緯紗首先由送緯劍握持並送至梭口，兩劍在梭口相遇，然後送緯劍和接緯劍各自退．在開始退回的過程中，緯紗由送緯劍轉移到接緯劍上，由接緯劍將緯紗拉過梭口。

大小劍桿織機的區別是什麼

1，組成方式不同：大劍桿採用分離式筘座，速度快。小劍桿採用非分離式筘座，速度較慢。

2，形成過程不同：小劍桿是由老式的有梭織機改造的，結構簡單，織物也很簡單。大劍桿大多是仿國外的進口織機，經過自己的改良，適合不同的織物品種。

3，生產效率不同：小劍桿織物的產量不如大劍桿多，當然質量也不如大劍桿的好，價格便宜。大劍桿轉速快，產量高，但價格相對較高。

擴充套件資料：

優點：

剛性劍桿織機引緯系統的最大優點是積極將緯紗傳遞到織口中心而不需要任何引導裝置，剛性劍桿織機佔地面積大，主要是筘幅寬度有一定的限度。柔性劍桿織機引緯系統的適應性強，應用範圍廣，引緯率顯著增加，筘幅寬達460cm。

20世紀最後15年，電子計算機引入織機，微電子CAD-CAM體系得到廣泛應用，使微電子技術、資訊傳遞技術與織造技術形成完美的結合，許多電子裝置及系統與織機的結合成為劍桿織機的組成部分，尤其是微電子技術在劍桿織機上的廣泛應用，包括引緯技術等。一些引緯元件大為改進，體積小巧、重量又輕。

參考資料：百度百科——劍桿織機

引緯的方式及特點

噴氣織機是採用噴射氣流牽引緯紗穿越梭口的無梭織機。工作原理是利用空氣作為引緯介質，以噴射出的壓縮氣流對緯紗產生摩擦牽引力進行牽引，將緯紗帶過梭口，通過噴氣產生的射流來達到引緯的目的。

1914年美國人發明噴氣織機，1950年捷克斯洛伐克生產第一臺商用噴氣織機，70年代噴氣織機開始應用於工業生產。早期的噴氣織機只能生產窄幅織物，織機速度低、織物質量差，只能生產單色的、簡單的普通平紋織物。

現代新型噴氣織機速度、自動監控水平、產品質量、品種適應性等都有了大幅度的提高，成為無梭織機中發展最快的機型。如今國外先進的噴氣織機採用了大量的先進技術，尤其是電子、微電子技術使噴氣織機在保證產品質量的前提下，效能大大提高。

如今國際著名的生產廠家主要是：日本津田駒、豐田、比利時必佳樂（PICANOL）、義大利意達（Itema）和德國多尼爾（DORNIER）。