求一份關於模具的報告 折彎模具報告該怎麼寫

畢業實習報告 畢業實習是學生完成大學四年全部課程後的最重要的實踐環節。

作為工科院校的畢業生，到工廠進行畢業實習是非常必要的。畢業實習使學生直接參與生產加工，進一步理解產品的實際生產流程，分析和掌握產品在設計和生產過程中存在的問題以及如何改善和優化產品的效能，同時瞭解工廠的管理體制及其經營的基本規律，並通過撰寫實習報告，使學生學會綜合應用所學知識，提高應用專業知識的能力，併為撰寫畢業論文做好準備。

照學校對本科生的要求，為了更多地瞭解社會，在實踐中接收教育，鍛鍊解決生產等實際問題的能力，我於3月15日和3月31日分別到新鄉市新飛電器有限公司和宇科模具（廈門）有限公司實習。雖然實習的時間不併長，但我不僅學到了許多書本上學不到的知識，將理論知識運用到實際中去，而且對兩家公司的企業文化和管理機制有了一定的認識，瞭解和熟悉了企業的生產運作模式，更為重要的是，通過在相關模具部門的實習，進一步理解了注射模的結構、設計以及生產，這對我的畢業設計有很大的幫助，現做出以下報告。

一、河南新飛電器有限公司 1、公司簡介 河南新飛電器有限公司位於河南省新鄉市，是一家以冰箱、冷櫃、空調生產為主的外資控股企業，綠色冰箱生產基地，冰箱與冷櫃穩居行業前兩位，因其無氟與節能技術而聞名。自1984年投產冰箱以來，經過20多年的發展，新飛已經成為國內外的知名品牌，產品遠銷全球50多個國家。

2、實習內容 在老師和新飛員工的帶領下，我們分別參觀了其新品展覽室，冰箱和空調生產車間以及模具中心。 （1）新飛冰箱 自1986年投產電冰箱以來，新飛冰箱已從投產之初的一個系列、三個品種發展到現在的80大系列1000多個花色品種，產品涵蓋直冷、風冷、風直混合製冷、無氟製冷、半導體制冷等多個領域，各項效能指標均居國內同類產品先進水平。

（2）新飛空調 2001年11月，新飛年產100萬臺綠色空調生產線建成投產，標誌著新飛正式向多元化進軍。在雄厚的技術實力支援下，以節能為方向，新飛開發出了款式新穎、功能齊全、技術先進的13大系列70多個品種的空調產品，並先後通過了3C認證、歐共體CE、國際電工委員會IEC認證等一系列國內國際技術認證，大大增強了市場競爭力。

（3）新飛模具中心 新飛電器有限公司模具中心是一家以設計製造輕工業非標準裝置、高精密注塑模具、吸塑模具、發泡模具、衝壓模具為主營業務的高新技術產業。 設計製造手段： 1>Pro/Engineer wildfire設計軟體； 2>Cimatron it V13.0、Cimatron E5數控程式設計加工軟體； 3>Autocad R14.0以及HMcad 6.02平面設計； 4>接收基於IGES, DXF 等格式的交換檔案； 5>接收Pro/engineer,Cimatron以及Autocad等檔案。

加工能力： 1>1臺日本OKUMA五面體龍門加工中心，最大加工範圍； 2500*1500*1000mm; 2>2臺臺灣FEELER VB系列立式加工中心； 3>1臺昆機臥式加工中心； 4>1臺意大利產三座標測量儀； 5>數控銑床，大型線切割，數控衝床，數控折彎機，龍門銑床等大中型加工裝置和普通機加工裝置80多臺。 產品： 1>冰箱、冰櫃、空調裝置： （1）六工位直線式箱體發泡機；（2）旋轉七工位門體發泡機；（3）單工位真空成形機；（4）單工位門體發泡機；（5）三維數控折彎機；（6）銅管無屑開料機；（7）冷凝器“L”形折彎機；（8）擴口機與縮口機；（9）“S”形銅管折彎機；（10）盤管機；（11）鋼絲切斷機；（12）各類冰箱、櫃門殼折彎專機。

2>模具類： （1）冰箱箱膽凸凹模吸塑模具；（2）冰箱門膽凸凹模吸塑模具； （3）冰箱、櫃箱門體發泡模具；（4）冰箱、櫃箱門體發泡夾具；（5）各類大中型衝壓模具；（6）各類大中型注塑模具。 在新飛技術人員以及老師的講解下，明白了塑料模具的結構組成及塑料製品的注塑成型工藝。

塑料模具的組成零件按其用途可以分為澆注系統、成型零件、結構零件三類。 將塑料由注射機噴嘴引向型腔的通道稱澆注系統，其由主流道，分流道，內澆口，冷料穴等結構組成，由零件的澆注套，拉料杆等組成。

成型零件是直接構成塑料件形狀及尺寸的各種零件，由型芯（成型塑件內部形狀），型腔（成型塑料外部形狀），成型杆，鑲塊等構成。 結構零件是構成零件結構的各種零件，在模具中起安裝，導向，機構動作及調溫等作用。

如導柱，導套，定模板，動模板，模腳等。

模具拆裝實訓報告 一、實訓時間：2009年3月16日—3月20日（第五週） 二、實訓地點：實訓樓216拆裝及測量教室 三、實訓專案：冷沖模拆裝、測繪技能訓練 四、實訓目的： 1、熟悉衝壓模具內容、結構、培養實踐動手能力 2、瞭解模具零件相互之間的裝配形式及配合關係 3、熟悉衝壓模具的拆卸過程及裝配步驟 五、實訓要求： 1、對新拆裝模具零件進行測繪，按要求畫出相應的零件結構圖 2、對新拆裝模具零件進行分析，瞭解模具的工作原理及零件作用 3、熟悉拆裝過程及有關的操作規則 4、填寫好配合關係表 六、準備工作： 1、選擇中等複雜程度的沖模一對 2、選擇好必要的操作工具：包括內角扳手、銅棒、拔肖器、木錘、鉗工臺、旋具、潤滑油、手錘等 3、選擇好測量工具：鋼直尺、遊標卡尺、千分尺、萬能角度尺等量具（注意：測量取整數） 七、模具的拆裝步驟 1、上下模分離，左右分別擺放 2、做好標記A化線標準，在衝出定位肖，鬆動內六角螺釘，按順序擺放測量尺寸，作好記錄 3、拆下的模具零件清洗，塗潤滑油 八、模具拆裝分組：2人負責拆卸模具，1人負責測量，2人負責繪草圖 九、畫圖步驟 1、拆模具做好標記以便還原 2、各零件測繪 3、先繪草圖 4、畫正規圖 5、什麼是模具 結論：是生產各種工業產品的重要工藝裝備 十、實訓感想 這是我們第二次實訓，但也是我們第一次面對真正的實物圖（理論老師上課用的模具的模型）去進行相關的操作。

也是我們第一次開始從理論到簡單的實踐，在本次實訓中（模具的拆裝及測繪）遇到許多問題。比如：1、平日裡我們在教室裡學習的理論知識，當運用到實踐，仍有些困難，也許是因為我們理論老師教學的模型比較簡單，現在我們面對的是相對複雜的模具，特別是模具中的一些螺釘、孔等在簡單的模型中沒有，還有就是一個相對複雜的模具在繪圖時，應該怎樣去剖視，許多理論知識相結合在一起去運用時感到費力；2、平日裡我們對於測量對一塊，只是在相關的圖形中進行，一般比較簡單。

在實踐（實訓）中測量是比較複雜，怎樣才較準確呢。 由理論到實踐中遇到問題，當解決時，一定有所收穫，有所感悟，面對問題相應計劃：1、今後理論知識的學習更加全面，深刻；2、自己到圖書館找相關的知識，去補充課堂上所學習的；3、有空到實訓老師進行請教。

經過一個星期的實訓，其實也是在經歷另一種生活，這也是我們今後最可能選擇的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位實訓老師將他們的經驗毫不保留的傳授給我們，我也去過工廠打工，那些所謂的“師傅”教的僅僅皮毛而已。

再此，我向每一位實訓老師說：你們辛苦了，感謝你們的精心教導。

可以給你幾個方向的總結：

1，實習的目的熟悉模具是怎樣設計，加工，和生產

我不知道你的實習經過是怎樣，是去工廠車間實習還是去工廠設計辦公室實習，不過一般的流程都是就你們去工廠車間實習的，熟悉模具的加工裝置，如車床，磨床，CNC，火花機，鑽床，線切割機（塊，慢走絲）等裝置，熟悉模具是怎樣組裝的和模具裝配過程中要注意的那些細節，最後是熟悉模具裝在注塑機上的注塑成型。和不同種注塑材料的不同注塑工藝引數的調節。 去辦公司實習模具設計，如模具設計要用到的是什麼軟體，和設計模具的一般流程（開模檢討，2d和3d的製作出加工圖紙），設計的要點和注意哪些細節等等。

2，總結模具加工和設計的過程，提出自己存在的疑問，和優化對模具那些加工和設計過程的升級。提出改善法案。總之就是加入自己的見解，那怕別人不認可也行，但一定要有自己的想法。最好可以提出模具發展的假設方向，發揮下想法。

模具合模是把壓鑄模合緊，讓模具的肘杆收縮，就合好了。

模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於衝裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀複雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求。