如何選擇真空泵

1、真空泵選型中，確定的產品需保證能順利抽出工藝過程中釋放出來的各種氣體。真空泵的應用工藝中，氣體介質多種多樣，易燃易爆的、易凝結的、易化反、易腐蝕的等，選用的真空泵就需保證適用性。例如，工藝過程會產生大量水蒸氣，選用的真空泵就必須適合抽水蒸氣。

2、真空泵的極限真空度，必須高於工藝生產要求的真空度，至少要高一個數量級，並且裝置適合在要求的工作真空度範圍內工作。

3、真空泵的抽速要大於工藝過程中的大放氣量。為保證真空度，真空泵選型中涉及工藝過程中持續放氣的，真空泵或者真空系統的抽速要滿足大於工藝過程中的大放氣量。

4、真空泵選型中，選用的真空泵其工作介質和製造材料須滿足工藝要求。真空泵應用，尤其是在醫藥、化工、電池等領域，抽取的介質往往是具有腐蝕性的氣體，這時就要求裝置要有相應的防腐措施。

5、需連續生產的工藝中，所選用的真空泵必須滿足連續性生產的需要。必要時，設定自動更換的備用真空泵，減少意外導致的生產中斷。如果工藝過程中放氣量越來越小，可以設定維持泵，以實現節能降耗。

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真空泵如何選擇？

真空泵的選擇：

⑴真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環境有無影響。若工藝過程不允許，應選擇無振動的泵或者採取防振動措施。

⑵瞭解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助裝置，如冷凝器、除塵器等。

⑶真空泵在其工作壓強下，應能排走真空裝置工藝過程中產生的全部氣體量。

⑷正確地組合真空泵。由於真空泵有選擇性抽氣，因而，有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦昇華泵對氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，（或二極型非對稱陰極濺射離子泵）對氬有一定的抽速，兩者組合起來，便會使真空裝置得到較好的真空度。另外，有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預真空；有的真空泵出口壓強低於大氣壓，需要前級泵，故都需要把泵組合起來使用。

⑸真空裝置對油汙染的要求。若裝置嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，如：水環泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油汙染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。

⑹正確地選擇真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強範圍，如：2BV系列水環真空泵工作壓強範圍760mmHg~25mmHg（絕壓），在這樣寬壓強範圍內，泵的抽速隨壓強而變化（詳細變化情況參照泵的效能曲線），其穩定的工作壓強範圍為760~60mmHg。因而，泵的工作點應該選在這個範圍之內較為適宜，而不能讓它在25~30mmHg下長期工作。

⑺真空泵排出來的油蒸氣對環境的影響如何。如果環境不允許有汙染，可以選無油真空泵，或者把油蒸氣排到室外。

⑻真空泵的工作壓強應該滿足真空裝置的極限真空及工作壓強要求。如：某真空乾燥工藝要求10mmHg的工作真空度，選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg，最好能達到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高於真空裝置工作真空度半個到一個數量級。

⑼真空泵的價格、運轉及維修費用。

真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或裝置。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種型別，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用於冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。

真空泵選型：如何正確選擇真空泵

一套可靠的真空系統，真空機組的主泵是個關鍵問題，不能只追求某一項指標，須根據使用條件多方面綜合考慮。佛真告訴您真空泵選型中掌握七點，高效選擇真空系統主泵。

一、根據真空室所需要建立的極限壓力確定主泵的型別。一般主泵極限壓力的選取要比真空室的極限壓力低半個到一個數量級。

二、根據真空室進行工藝生產時所需要的工作壓力選主泵。真空泵選型中選擇主泵的時候應正確地選擇主泵的工作工藝環境，在其工作壓力範圍內，應能排除真空室內工藝過程中產生的全部氣體量。因此，真空室內的工作壓力一定要在主泵的最佳抽速壓力範圍之內。

三、根據真空室的容積大小和要求的抽氣時間來選擇主泵。真空泵選型中，真空室體積大小對系統抽到極限真空的時間有影響。當抽氣時間要求一定時，若真空室體積越大，則主泵抽速也越大。

四、正確地組合真空泵。因為各種真空泵的效能不同，因而有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。

五、若真空系統嚴格要求無油時，則應該選各種無油泵作主泵。如果要求不嚴格，則可選擇有油泵，然後加上一些防油汙染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。

六、選擇真空泵時，應該知道被抽氣體成分，針對被抽氣體成分選擇相應的真空泵。如果氣體中含有腐蝕性氣體、顆粒灰塵等，則應該考慮選擇乾式真空泵、耐腐蝕真空泵等，或在泵的進氣口管道上安裝輔助裝置。

七、根據整套真空系統的初次投資和日常維護費用等經濟指標選擇主泵。

真空泵選型中，不同型別的真空泵，其能特性以及裝置購買成本、維護成本都會有所不同，因此企業在選擇真空系統主泵的過程中，需要根據自身的預算情況結合工況環境對真空系統的要求進行合理匹配。

如何正確的選擇真空泵

真空泵型別多，面對的工況和應用領域複雜，因此真空泵選型涉及的因素也非常多。佛山市真空泵廠有限公司與您一起探討其中需要關注的最基礎的六個注意事項。

一、真空泵選型中，確定的產品需保證能順利抽出工藝過程中釋放出來的各種氣體。真空泵的應用工藝中，氣體介質多種多樣，易燃易爆的、易凝結的、易化反、易腐蝕的等，選用的真空泵就需保證適用性。例如，工藝過程會產生大量水蒸氣，選用的真空泵就必須適合抽水蒸氣。

二、真空泵的極限真空度，必須高於工藝生產要求的真空度，至少要高一個數量級，並且裝置適合在要求的工作真空度範圍內工作。真空泵的極限真空度是泵抽速為零的時候所能達到的真空度。因此為保證真空泵在工作真空度內的抽速，就需要滿足其極限真空度要大於工作真空度，並且在區間內需要有較大的抽速。

三、真空泵的抽速要大於工藝過程中的最大放氣量。為保證真空度，真空泵選型中涉及工藝過程中持續放氣的，真空泵或者真空系統的抽速要滿足大於工藝過程中的最大放氣量。如果在系統設有冷阱或檔板等，則加阱或擋板之後的有效抽速應大於工藝過程中最大放氣量。如果工藝過程中會出現突然大量放氣，則系統的有效抽速還要適當加大，通常加大到最大放氣量的2—3倍。

四、真空泵選型中，選用的真空泵其工作介質和製造材料須滿足工藝要求。真空泵應用，尤其是在醫藥、化工、電池等領域，抽取的介質往往是具有腐蝕性的氣體，這時就要求裝置要有相應的防腐措施。如酸鹼氣體需要有對應的防腐塗層或泵的材質改用不鏽鋼防腐蝕；帶有灰塵或顆粒的氣體時，要在泵入口前加除塵器、過濾器或泵本身對其有耐受性等等。  

五、需連續生產的工藝中，所選用的真空泵必須滿足連續性生產的需要。必要時，設定自動更換的備用真空泵，減少意外導致的生產中斷。如果工藝過程中放氣量越來越小，可以設定維持泵，以實現節能降耗。

六、真空泵使用的經濟性。真空泵選型過程中，多種真空泵能同時滿足工藝需求時，要進行成本和運轉費用的經濟性分析，選用經濟性好，執行可靠，維修量小，使用與維修方便的真空泵。

選擇真空泵有哪些原則？

1、首要考慮真空泵的實際使用費用,確定大的方向。

2、瞭解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。

3、工藝真空度要求。

4、抽速的要求。

所選泵不同，考慮的方面也不同，上面所說只是大概。

真空泵選型原則及選型計算公式

在選型前，我們必須弄清楚關於真空泵的幾個基礎概念：真空度、極限相對壓強、抽氣量。

真空度：處於真空狀態下的氣體稀簿程度，通常用真空度表示。從真空表所讀得的數值稱真空度。真空度數值是表示出系統壓強實際數值低於大氣壓強的數值，從表上表示出來的數值又稱為表壓強，業界也稱為極限相對壓強，即： 真空度=大氣壓強-絕對壓強(大氣壓強一般取101325Pa，水環式真空泵極限絕對壓強3300Pa;旋片式真空泵極限絕對壓強約10Pa)

極限相對壓強：相對壓強即所測內部壓強比“大氣壓”低多少壓強。表示出系統壓強實際數值低於大氣壓強的數值。由於容器內部空氣被抽，因此，內部的壓強始終低於容器外部壓強。所以當用相對壓強或者表壓強表示的時候，數值前面必須帶負號，表示容器內部壓強比外部壓強低。

極限絕對壓強：絕對壓強即所測內部壓強比”理論真空(理論真空壓強值為0Pa)”高多少壓強。它所比較的物件為理論狀態的絕對真空壓強值。由於工藝所限，我們無論如何都不能將內部壓強抽到絕對真空0Pa這個數值，因此，真空泵所抽的真空值比理論真空值要高。所以當用絕對真空表示時，數值前面無負號。

抽氣量：抽氣量是真空泵抽速的一個衡量因素。一般單位用L/S和m³/h來表示。是彌補漏氣率的引數。不難理解，理論下抽一個相同體積的容器，為什麼抽氣量大的真空泵很容易抽到我們所需的真空度，而抽氣量小的真空泵很慢甚至無法抽到我們想要的真空度?因為管路或者容器始終不可能做到絕對不漏氣，而抽氣量大的彌補了漏氣所帶來的真空度下降的因素，所以，大氣量的很容易抽到理想真空度值。這裡建議，在計算出理論抽氣量的情況下，我們儘量選擇高一級的抽氣量的真空泵。抽氣量具體計算公式以下會介紹。

清楚了真空度、絕對壓強、相對壓強這幾個真空泵的基礎引數後，我們就可以進入真空泵的正式選型。

1、工藝要求達到的真空度

真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求，選型時真空度要高於真空裝置真空度的半個到一個數量級。(如：真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度，選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強高於3300Pa，則優先選擇水環式真空泵作為真空裝置，如果絕對壓強要求低於3300Pa，則不能選擇水環式真空泵，選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。

2、工藝要求的抽氣量(抽氣速率)

真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下，排出氣體、液體，固體的能力)，一般單位：m3/h，L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然，真空泵的選型是一個綜合過程，涉及到相關經驗等因素。

S=(V/t)×ln(P1/P2)

其中：S為真空泵抽氣速率(L/s)

V為真空室容積(L)

t為達到要求真空度所需時間(s)

P1為初始壓強(Pa)

P2為要求壓強(Pa)

3、判定被抽物體的成分

第一、被抽物體是氣體、液體還是顆粒，如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質，慎選旋片式真空泵，如果真空度要求較高，則應加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得裝置。

第二、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是鹼性，PH值是多少?)，若含有酸鹼腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體，應過濾或中和處理才能選旋片式真空泵。

第三、被抽物體是否對橡膠或者油品有汙染?針對不同的被抽介質要選用相應的真空裝置，如果氣體中含有大量蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝相應的輔助裝置，如冷凝器，過濾器等(具體聯絡我們相應技術工程人員)。

第四、 真空泵的噪音，振動，美觀的對工廠是否有影響。

第五、俗話說，便宜沒好貨。購買真空泵和真空裝置時，還應優先考慮裝置的質量、運輸及其維修和保養費用等。

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真空泵型號選擇及其技術原理分析？

真空泵是一種旋轉式變容真空泵須有前級泵配合方可使用在較寬的壓力範圍內有較大的抽速對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用於冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。主要有WLW系列立式無油真空泵型號、W型往復式真空泵型號、2X,2XZ型旋片式真空泵型號、ZJ，ZJH型羅茨真空泵(ZJH型為專利產真空泵品)、2SK、SK型水環式真空泵、2BV、2BA型水環式真空泵、H、2H型滑閥真空泵、TLZ型真空泵、SL型羅茨鼓風機、JZJHX型羅茨旋片真空機組、JZJHS型羅茨水環真空機組、JZJHWLW型立式無油真空機組、JZJP型羅茨水噴射真空機組、JZJHBA型羅茨水環真空機組、RPP型水噴射真空泵、JZJH2H型羅茨滑閥式真空機組等真空泵型號。

工作原理：

1.首先應該充分了解被抽氣體成分。如氣體中含不含可凝蒸氣、有無顆粒灰塵、有無腐蝕性、爆炸性等。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助裝置，如冷凝器、除塵器等。如抽取氣體還有腐蝕性，則須選用不鏽鋼材質。若抽取的氣體具有爆炸性，則應該選擇水環式真空泵並且配防爆電機，因為水環式真空泵整個工作過程是等溫的。

2.真空裝置或者零部件對油汙染的要求。若裝置嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，如：水環式真空泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。若要求不嚴格，可以選擇有油泵，並且加上一些防油汙染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。

3.不同真空泵型號排出來的油蒸氣對環境的影響如何。如果環境不允許有汙染，可以選無油真空泵如水環式真空泵，或者把油蒸氣排到室外。

4.如有多臺大型水環式真空泵同時工作，迴圈液應該進行冷卻，否則影響真空度。冷卻裝置可以配備冷卻塔，同時須配增壓泵對管路加壓。

5.真空泵的工作壓強應該滿足真空裝置的極限真空及工作壓強要求。通常選擇真空泵泵的真空度要高於真空裝置真空度半個到一個數量級。

6.真空泵在其工作壓強下，應能排走真空裝置工藝過程中產生的全部氣體量。

7.真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環境有無影響。若環境不允許，應選擇無振動的真空泵型號或者採取減震措施。

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真空泵如何選型？

真空泵何選型根據幾點選型

1、真空泵工作壓強應該滿足真空裝置極限真空及工作壓強要求

2、確選擇真空泵工作點

3、 真空泵 其工作壓強應能排走真空裝置工藝程產全部氣體量

4、確組合真空泵由於真空泵選擇性抽氣選用種泵能滿足抽氣要求需要幾種泵組合起互相補充才能滿足抽氣要求

5、真空裝置油汙染要求若裝置嚴格要求油應該選各種油泵

6、解抽氣體氣體含含凝蒸氣顆粒灰塵腐蝕性等

7、真空泵排油蒸氣環境影響何環境允許汙染選油真空泵或者油蒸氣排室外

8、真空泵工作產振工藝程及環境影響若工藝程允許應選擇振泵或者採取防振措施

9、真空泵價格、運轉及維修費用

追問什麼品牌的比較好呢？

追答DP系列乾式螺桿真空泵完全符合你的要求

效能特點 ：

1、工作腔內無任何介質，可獲得清潔真空

2、工作腔及螺桿轉子表面有防腐塗層，可適應惡劣工況

3、氣體在泵內無壓縮，適宜抽取可凝性氣體

4、單臺泵可從大氣抽至1Pa，真空系統可大大簡化。

5、水溫對真空影響小，節水達90％以上,甚至可以不耗水。

6、不耗油,無滴漏

7、旋轉部件間無摩擦,可高速運轉,整機體積小

8、結構簡單，維護方便。

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真空泵用哪個牌子好

購買真空泵要根據自身財力以及實際情況進行選擇，牌子不一一列述。真空泵選用的建議：

1.選用的真空泵必須能抽出工藝過程中釋放出來的氣體。

2.選用的主泵的極限真空度必須高於被抽容器要求的真空度。

3.選用主泵的抽速必須大於工藝過程中的最大放氣量。

4.選用的真空泵其工作介質和製造泵的材料必須滿足工藝要求。

5.對於連續生產的工藝，所選用的真空泵必須可靠的滿足連續性生產的需要。

真空泵的注意事項

1、首先應該充分了解被抽氣體成分。如氣體中含不含可凝蒸氣、有無顆粒灰塵、有無腐蝕性、爆炸性等；如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助裝置，如冷凝器、除塵器等。

2、真空泵排出來的油蒸氣對環境的影響如何，如果環境不允許有汙染，可以選無油隔膜真空泵，或者把油蒸氣排到室外。

3、真空裝置或者零部件對油汙染的要求，若裝置嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，如：化學隔膜泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等，若要求不嚴格，可以選擇有油泵，並且加上一些防油汙染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。

4、如有多臺大型水環式真空泵同時工作，迴圈液應該進行冷卻，否則影響真空度，冷卻裝置可以配備冷卻塔，同時須配增壓泵對管路加壓。

5、真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環境有無影響，若環境不允許，應選擇無振動的泵或者採取減震措施。

真空泵如何選型？

便宜的用旋片式真空泵串接擴散泵即可.

泵的抽速選擇,由真空室大小以及極限真空確定.

一般是兩臺旋片式真空泵+一臺擴散泵組成.

一臺旋片式真空泵直抽真空室,另一臺抽擴散泵.

當真空室到5Pa以下,並且擴散泵預熱後,

切換到擴散泵抽真空室.因為擴散泵有冷阱,所以泵油不會汙染真空室.

假如有錢,就用分子泵代替擴散泵.不用預熱.

並且徹底無油.

選真空泵,抽40L左右體積的長方形容器內的空氣,怎麼選真空泵,多大抽氣速率合適?

選擇真空泵要知道：1、被抽氣體是什麼,有無腐蝕性,多少可凝性氣體.2、要求多少真空度.3、抽氣時間的要求是多少.

如果只是抽空氣,你可以選擇旋片真空泵,每秒4L或者8L的應該就可以.真空度絕壓2Pa沒有問題.

希望可以幫助你.