萊氏體鋼與基體鋼的區別是什麼

萊氏體鋼與基體鋼的區別是型別不同。萊氏體鋼的定義是凝固過程會發生共晶相變使得凝固組織中含有共晶組織（萊氏體）的高合金鋼。基體鋼是一種特殊用途工具鋼，其化學成分相當於高速鋼的基體成分，在正常熱處理後其組織與高速鋼基體相同。這種鋼具有接近高速鋼的強度並且具有相當好的韌性，可用來製造高硬度耐衝擊工具。這類鋼減少了共晶碳化物，並使其均勻分佈，工藝效能好，強韌性明顯提高。

萊氏體鋼與基體鋼的區別是型別不同。萊氏體鋼的定義是凝固過程會發生共晶相變使得凝固組織中含有共晶組織（萊氏體）的高合金鋼。基體鋼是一種特殊用途工具鋼，其化學成分相當於高速鋼的基體成分，在正常熱處理後其組織與高速鋼基體相同。這種鋼具有接近高速鋼的強度並且具有相當好的韌性，可用來製造高硬度耐衝擊工具。這類鋼減少了共晶碳化物，並使其均勻分佈，工藝效能好，強韌性明顯提高。

小編還為您整理了以下內容，可能對您也有幫助：

萊氏體鋼和過共析鋼的區別是什麼？

區別：他們都是由珠光體（P）和碳化物或者滲碳體（Fe3C）組成。但是區別就是滲碳體

萊氏體鋼中含有一次碳化物或者滲碳體和二次碳化物或者滲碳體

過共析鋼只有二次碳化物或者滲碳體

原因：金屬中加入了較多的鉻、鎢、鉬等元素，使得E點左移。當E小於2.04%，鋼從液相退火就會得到萊氏體組織。

什麼是基體鋼？有哪些典型的鋼種？與高速鋼相比，其成分，效能特點有什麼不同？應用場合如何？

基體鋼是由高速鋼基體派生出來的新鋼種,其淬火後的基體組織與高速鋼淬火基體組織基本相似,這類鋼稱為基體鋼或高速鋼基體鋼,也叫基體高速鋼,國外稱為矩陣高速鋼或模型高速鋼，工業上應用的都是經過合金元素調整後的改型基體鋼。

基體鋼一般指含有高速鋼淬火組織中除過剩碳化物外的基本化學成分的鋼種,與高速鋼相比,基體鋼的過剩碳化物極少,且碳化物顆粒細小,分佈均勻,故基體鋼具有高速鋼的高強度、高硬度,又不降低韌性和疲勞強度,且成本也少於高速鋼。

基體鋼鋼種牌號

國產基體鋼多以W6Mo5Cr4V2高速鋼為母體，以各種方式加以改型，生產出多種牌號的基體鋼。目前，國內已納入GB/T 1299-2000標準中的基體鋼類的合金工具鋼共有兩個牌號，即65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)及6W6Mo5Cr4V。正在研製試用階段的基體鋼類鋼號有：LD(7Cr7Mo2V2Si)、012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)、CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)、5Cr4Mo2W2SiV、RM2(5Cr4W5Mo2V)、LM1(65W8Cr4VTi)、LM2(65Cr5Mo3W2VSiTi)等。國外的基體鋼牌號主要有：EXT161(50Cr4Mo4W2V)、EXT158(50Cr4Mo4W2VCo5)、MACVMn(50Cr4Mo3W2V)、Matrix Ⅱ CVM(55Cr4Mo5WVCo8)、YXR3、YXR7、YXR33、DRM1、DRM2、DRM3等。

什麼叫鐵素體,奧氏體,珠光體,滲碳體,萊氏體?它們的效能有何不同?

1、鐵素體、奧氏體、珠光體、滲碳體和萊氏體的概念

（1）鐵素體是碳溶解在α-Fe中的間隙固溶體，常用符號F表示，為體心立方晶格。

（2）奧氏體是碳溶解在γ－Fe中的間隙固溶體，常用符號A表示。它仍保持γ－Fe的面心立方晶格，是在大於727℃高溫下才能穩定存在的組織。

（3）珠光體是奧氏體發生共析轉變所形成的鐵素體（佔88％）與滲碳體（佔12％）的共析體。其形態為鐵素體薄層和滲碳體薄層交替重疊的層狀復相物，也稱片裝珠光體，用符號P表示。

（4）滲碳體是鐵與碳形成的金屬化合物，其化學式為Fe3C，熔點為1227℃，其晶格為複雜的斜方晶體結構。分為一次滲碳體（從液體相中析出）、二次滲碳體（從奧氏體中析出）和三次滲碳體（從鐵素體中析出）。

（5）萊氏體常溫下是珠光體、滲碳體和共晶滲碳體的混合物。當溫度高於727℃時，萊氏體由奧氏體和滲碳體組成，用符號Ld表示。在低於727℃時，萊氏體是由珠光體和滲碳體組成，用符號Ld’表示，稱為萊氏。

2、鐵素體、奧氏體、珠光體、滲碳體和萊氏體的效能區別

（1）含碳量不同

鐵素體溶碳能力很低，常溫下僅能溶解為0.0008%的碳，在727℃時最大的溶碳能力為0.02%。

奧氏體溶碳能力較大，在727℃時溶碳為ωc＝0.77％,1148℃時可溶碳2.11％。

珠光體整體的含碳量約為0.8%。

滲碳體含碳量為6.69%

萊氏體含碳量為4.3%。

（2）塑性、韌性、硬度、強度、磁性等不同

鐵素體具有良好的塑性和韌性，伸長率δ=45%～50%；但強度和硬度都很低，σb≈250MPa，HBS=80；有磁性轉變，770℃以下具有鐵磁性，在770℃以上則失去鐵磁性。

奧氏體具有良好的塑性和韌性；強度和硬度比鐵素體高；具有順磁性可作為無磁性鋼；導熱性差，線膨脹係數大，比鐵素體和滲碳體的平均線性膨脹係數高約一倍，可用來製造熱膨脹靈敏的儀表元件。

珠光體的效能介於鐵素體與滲碳體之間，塑性和韌性較好，伸長率δ=20 ~25%，AKU=24~32J；強度較高，硬度適中，σb=770MPa，HBS=180 ~280。總的來說，其強度、硬度比鐵素體顯著增高，塑性、韌性比鐵素體要差，但比滲碳體要好得多。

滲碳體塑性和衝擊韌度幾乎為零，硬度高（800HB），脆性很大，有磁性轉變，230℃以下具有弱鐵磁性，而在230℃以上則失去鐵磁性；不易受酒精溶液的腐蝕，但受鹼性苦味酸鈉的腐蝕。

萊氏體的效能與滲碳體相似，硬度很高塑性差，脆性很大(＞HB700)。

擴充套件資料：

鐵素體 奧氏體 滲碳體 珠光體 萊氏體 各自的組織形態：

鐵素體，等軸形，沿晶形，紡錘形，鋸齒形和針狀。

奧氏體，面心立方結構。

滲碳體，片狀、粒狀、網狀或板狀。

珠光體，層片狀，粒狀。

萊氏體，奧氏體和滲碳體組成。

參考資料來源：百度百科--鐵素體

參考資料來源：百度百科--奧氏體

參考資料來源：百度百科--珠光體

參考資料來源：百度百科--滲碳體

參考資料來源：百度百科--萊氏體

基體鋼有什麼概念簡介？

基體鋼是一種特殊用途工具鋼，其化學成分相當於高速鋼的基體成分，在正常熱處理後其組織與高速鋼基體相同。這種鋼具有接近高速鋼的強度並且具有相當好的韌性，可用來製造高硬度耐衝擊工具。

基體鋼另外一種定義是：在高速鋼的基體成分上新增少量其他元素，適當改變其含碳量，以改善效能適應某些要求的鋼種，都叫基體鋼。

基體鋼是為了改善高速鋼碳化物不均勻分佈和韌性較擦差等問題而研製開發的。基體鋼一般指其成分與高速鋼淬火組織中基體組織化學成分相同的鋼。近年來我國研製一些基體鋼：如65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)鋼、CG-2（6Cr4Mo3Ni2WV）鋼、012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)鋼、LM1(6W8Cr4VTi)鋼LM2(6Cr5Mo3W2VNb)鋼、RM2（5Cr4W5Mo2V）鋼、5Cr4Mo2w2VSi鋼等。這些基體鋼的主要特點是其碳含量梢高於高速鋼的基體的碳含量，以增加一次碳化物和提高耐磨性。一些鋼中還加入少量的強化物形成元素效能。

基體鋼晶碳化物數量少且細小均勻分佈，韌性相對提高，其抗彎強度、疲勞抗力也有所改善，但耐磨性低於高速鋼。基體鋼主要用於要求高強度和足夠韌性的冷擠壓、冷鐓等模具，有些基體鋼還可用於熱作模具鋼。

萊氏體和變態萊氏體的主要區別

萊氏體和萊氏體的主要區別：含義不同，效能不同。

一、含義不同：

萊氏體是鋼鐵材料基本組織結構中的一種，常溫下為珠光體、滲碳體和共晶滲碳體的混合物。由液態鐵碳合金發生共晶轉變形成的奧氏體和滲碳體所組成，其含碳量為ωc=4.3%。

萊氏體：含有大量的滲碳體，滲碳體成為基體組織，我們知道滲碳體是一個硬脆相，故萊氏體塑性很差——-難以進行變形加工，但因具有共晶轉變，有良好的鑄造效能。

二、效能不同：

萊氏體而珠光體是鐵素體和滲碳體組成的層片狀的機械混合物，且滲碳體的比例小。大概1/8，故有相當的塑性。可以進行變形加工。

萊氏體主要效能：在高溫下形成的共晶滲碳體呈魚骨狀或網狀分佈在晶界處，經熱加工破碎後，變成塊狀，沿軋製方向鏈狀分佈，萊氏體常溫下是珠光體、滲碳體和共晶滲碳體的混合物。

萊氏體：

鐵碳二元系中，含碳量為2。1%-6。69%的液相在冷卻至1148℃時發生共晶反應，生成由滲碳體和奧氏體組成的萊氏體（Ld），繼續冷卻至727℃時，萊氏體中的奧氏體發生共析反應轉變為珠光體，此時組織由滲碳體和珠光體組成，萊氏體變為萊氏體或稱低溫萊氏體，用符號Lˊd表示。

以上內容參考：百度百科-萊氏體

鋼材是如何分類的

鋼是鋼材含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有矽、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種鋼材多樣，其主要方法有如下七種：

1、鋼材按品質分類

(1) 普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%）

(2) 優鋼材質鋼（P、S均≤0.035%）

(3) 高階優質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）

2.、按化學成份分類

(1) 碳素鋼：鋼材a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。

(2) 合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；b.中合金鋼（合金元素總含量＞5~10%）；c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。

3、鋼材按成形方法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。

4、鋼材按金相組織分類

(1) 退火狀態的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；b.共析鋼（珠光體）；c.過共鋼材析鋼（珠光體+滲碳體）；d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。

(2) 正火狀態的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。

(3) 鋼材無相變或部分發生相變的 5、按用途分類

(1) 建築及工程用鋼：a.普通碳素結構鋼；b.低合金結構鋼；c.鋼筋鋼。

(2) 鋼材結構鋼

a.機械製造用鋼：(a)調質結構鋼；(b)表面硬化結構鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼；(c)易切結構鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷衝壓用鋼、冷鐓用鋼。

b.彈簧鋼

c.軸承鋼

(3) 工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。

(4) 特殊效能鋼：a.不鏽耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼。

(5) 專業用鋼——如橋樑用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。

6、綜合分類

(1)普通鋼

a.碳素結構鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。

b.低合金結構鋼

c.特定用途的普通結構鋼

(2)優質鋼（包括高階優質鋼）

a.鋼材結構鋼：(a)優質碳素結構鋼；(b)合金結構鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優質結構鋼。

b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。

c.特殊效能鋼：(a)不鏽耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。

模具鋼的分類

模具鋼大致可分為（塑料模具鋼）、（熱作模具鋼）和（冷作模具鋼）3類，用於鍛造、衝壓、切型、壓鑄等。

由於各種模具用途不同，工作條件複雜，因此對模具用鋼，按其所製造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝效能。由於用途不同，工作條件複雜，因此對模具用鋼的效能要求也不同。

塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等效能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工效能好、耐蝕性好、研磨和拋光效能好、補焊效能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要型別，包括熱鍛模、壓力機鍛模、衝壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反覆受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學效能。對於壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反覆受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的衝擊和侵蝕的效能。這類鋼一般屬於中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.60%，屬於亞共析鋼，也有一部分鋼由於加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。

冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所製造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝效能。用於這類用途的合金工具用鋼一般屬於高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大於5%。但對於一些耐磨性要求很高，淬火後變形很小模具用鋼，最高鉻質量分數可達13%，並且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬於過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。  

不同型號的鋼鐵之間有什麼區別

不同的鋼鐵,含炭量各不相同。含炭量決定該鋼鐵的硬度、廷展性等物理性質。

按品質分類

(1)

普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%)(2)

優質鋼（P、S均≤0.035%）

(3)

高階優質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）

按成形方法

(1)

鍛鋼；(2)

鑄鋼；(3)

熱軋鋼；(4)

冷拉鋼。

退火狀態：a、亞共析鋼

；b、共析鋼

；

c、

過共析鋼（珠光體+滲碳體）d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。

正火狀態的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。

按用途分類

合金結構鋼；c.鋼筋鋼。

滲碳鋼、氨鋼、表面淬火用鋼；(c)易切結構鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷衝壓用鋼、冷鐓用鋼。b.彈簧鋼c.軸承鋼

抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼

橋樑用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。

綜合分類

工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。

特殊效能鋼：(a)不鏽耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼；(f)特定用途優質結構鋼。

按冶煉方法

平爐鋼:(a)酸性平爐鋼；(b)鹼性平爐鋼。

電爐鋼:(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。

鋼種分類

鋼的種類繁多，為了便於生產、使用、管理，可按以下幾種方法分類。

1.按化學成分分類

按化學成份可將鋼分為碳素鋼和合金鋼。碳素鋼根據含碳量分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。合金鋼根據合金元素含量分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。

2.按質量分類

鋼的質量是以硫、磷的含量來劃分的。根據硫、磷的含量可將鋼分為普通質量鋼、優質鋼、高階優質鋼和特級優質鋼。

3.按冶煉方法分類

根據冶煉所用鍊鋼爐不同，可將鋼分為平爐鋼、轉爐鋼和電爐鋼。

4.按金相組織分類

在退火組織可將鋼分為亞共析鋼、共析鋼和過共析鋼。按正火組織可將鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼和萊氏體鋼等。

5.按用途分類

按用途可將鋼分為結構鋼、工具鋼和特殊效能鋼。

優質碳素結構鋼

優質碳素結構鋼的牌號以兩位數表示，這兩位數字表示鋼的平均含碳量的萬分之幾。

沸騰鋼和半鎮靜鋼在牌號尾部分別加符號“F”和“b”。如平均含碳量為0.08%的沸騰鋼，其牌號表示為“08F”；平均含碳量為0.01%的半鎮靜鋼，其牌號表示為“10b”。鎮靜鋼一般不表示符號，如平均含碳量為0.45%的鎮靜鋼，其牌號表示為“45”。

鋼的含錳量為0.70%～1.00%時，在牌號後加錳元素符號，如“50Mn”。高階優質鋼在牌號後加字母“A”。特級優質鋼在牌號後加字母“E”如“45E”。

合金結構鋼和合金彈簧鋼

合金結構鋼和合金彈簧鋼牌號由兩位數字（表示平均含碳量的萬分之幾）加上其後帶有百分含量數字的合金元素符號組成。

工具鋼

①碳素工具鋼

碳素工具鋼的牌號由字母“T”與其後的數字組成，如“T9”。高階優質鋼在牌號後加字母“A”如“T10A”。

②合金工具鋼和高速工具鋼

合金工具鋼和高速工具鋼牌號的表示方法與合金結構鋼基本相同，但一般不標明含碳量數字，如“Cr12MoV”（平均含碳量為1.60%）“W6Mo5Cr4V2”（平均含碳量為0.85%）當合金工具鋼的含碳量小於1.00%時，含碳量用一位數字標明，表示平均含碳量的千分之幾，如“8MnSi”。

平均含鉻量小於1%的合金工具鋼，在含鉻量（以千分之一為單位）前加數字“0”，如“Cr06”。

軸承鋼

高碳鉻軸承鋼的牌號以字母“G”打頭，牌號中不標明含碳量，鉻含量以千分之一為單位，如“GCr15”的平均含鉻量為1.5%。滲碳軸承鋼牌號的表示方法與合金結構鋼相同，僅在牌號頭部加字母“G”如“G20CrNiMo”。

不鏽鋼和耐熱鋼

不鏽鋼和耐熱鋼的牌號由表示平均含碳量的數字（以千分之一為單位）與其後帶有百分含量的合金元素符號組成。合金元素含量表示方法同合金結構鋼。含碳量的表示方法為：當平均含碳量≥1.00%時，用兩位數字表示，如“11Cr17”（平均含碳量為1.10%）；當1.00%＞平均含碳量≥0.1%時，用一位數字表示，如“2Cr13”（平均含碳量偽0.20%）；當含碳量上限＜0.1%時，以“0”表示，如“0Cr18Ni9”（含碳量上限為0.08%）；當0.03%≥含碳量上限＞0.01%（超低碳），以“03”表示，如“03Cr19Ni10”（含碳量上限為0.03%）；當含碳量上限≤0.01%時（極低碳），以“01”表示，如“01Cr19Ni11”（含碳量上限為0.01%）。

鑄 鋼

以強度為主要特徵的鑄鋼牌號為“ZG”（表示“鑄鋼“二字）加上兩組數字，第一組數字表示最低屈服強度值，第二組數字表示最低抗拉強度值，單位均為MPa如“ZG200-400”。以化學成分為主要特徵的鑄鋼的牌號為“ZG”加上兩位數字，這兩位數字表示平均含碳量的萬分之幾。合金鑄鋼牌號在兩位數字後加上帶有百分含量數字的元素符號。當合金元素平均含量為0.9%～1.4%時，除錳只標符號不標含量外，其他元素需在符號後標註數字1；當合金元素平均含量大於1.5%時，標註方法同合金結構鋼，如“ZG15Cr1Mo1V”、“ZG20Cr13”。 摘自：http://zhidao.baidu.com/question/303073960.html

鋼材有那幾種，分別怎樣區分？

鋼，是對含碳量質量百分比介於0.02%至2.04%之間的鐵合金的統稱。鋼的化學成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼（碳鋼）或普通鋼；在實際生產中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。人類對鋼的應用和研究歷史相當悠久，但是直到19世紀貝氏鍊鋼法發明之前，鋼的製取都是一項高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價格、可靠的效能成為世界上使用最多的材料之一，是建築業、製造業和人們日常生活中不可或缺的成分。可以說鋼是現代社會的物質基礎。

按品質分類

(1)

普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%）

不鏽鋼產品

(2)

優質鋼（P、S均≤0.035%）

(3)

高階優質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）

按化學成份分類

(1)

碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（0.25≤C≤0.60%）；c.高碳鋼（C≥0.60%）。

(2)合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）b.中合金鋼（合金元素總含量>5~10%）c.高合金鋼（合金元素總含量>10%）。

(3)灼燒可使鋼中的碳變為二氧化碳揮發掉，灼燒後鋼樣品質量會減輕。但灼燒後質量會增多，原因：鋼中的鐵與氧結合生成四氧化三鐵，且含炭少於鐵

按成形方法分類

(1)

鍛鋼；(2)

鑄鋼；(3)

熱軋鋼；(4)

冷拉鋼。

按金相組織分類

(1)

退火狀態的a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）b.共析鋼（珠光體）c.過共析鋼（珠光體+滲碳體）d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。

(2)

正火狀態的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。

(3)

無相變或部分發生相變的

按用途分類

(1)

建築及工程用鋼：a.普通碳素結構鋼；b.低合金結構鋼；c.鋼筋鋼。

(2)

結構鋼a.機械製造用鋼：(a)調質結構鋼；(b)表面硬化結構鋼：包括滲碳鋼、氨鋼、表面淬火用鋼；(c)易切結構鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷衝壓用鋼、冷鐓用鋼。b.彈簧鋼c.軸承鋼

(3)

工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。

(4)

特殊效能鋼：a.不鏽耐酸鋼b.耐熱鋼包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼

(5)

專業用鋼——如橋樑用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。

綜合分類

(1)普通鋼a.碳素結構鋼：(a)

Q195；(b)

Q215(A、B)；(c)

Q235(A、B、C)；(d)

Q255(A、B)；(e)

Q275。b.低合金結構鋼c.特定用途的普通結構鋼

(2)優質鋼（包括高階優質鋼）

a.結構鋼：(a)優質碳素結構鋼；(b)合金結構鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；

(f)特定用途優質結構鋼。

b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。c.特殊效能鋼：(a)不鏽耐酸鋼；(b)耐熱鋼；

(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。

按冶煉方法分類

(1)

按爐種分a.平爐鋼:(a)酸性平爐鋼；(b)鹼性平爐鋼。

b.轉爐鋼：(a)酸性轉爐鋼；(b)鹼性轉爐鋼。或

(a)底吹轉爐鋼；(b)側吹轉爐鋼；(c)頂吹轉爐鋼。

c.電爐鋼:(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。

(2)按脫氧程度和澆注制度分a.沸騰鋼；b.半鎮靜鋼；鎮靜鋼；d.特殊鎮靜鋼。