聚合氯化鋁生產工藝過程

1、金屬鋁法：採用金屬鋁法合成聚合氯化鋁的原料主要為鋁加工的下腳料，如鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、鹼法、中和法3種。酸法主要是用HCL,產品質量不易控制。鹼法生產工藝難度較高，裝置投資較大且用鹼量大，pH控制費原料 成本較高。用的較多的是中和法，只要控制好配比，一般都能達到國家標準。

2、氫氧化鋁法：氫氧化鋁粉純度比較高，合成的聚合氯化鋁重金屬等有毒物質含量低，一般採用加熱加壓酸溶的生產工藝。這種工藝比較簡單，但生產的聚合氯化鋁的鹽基度較低，因此一般採用氫氧化鋁加溫加壓酸溶再加上鋁酸鈣礦粉中和兩道工序。

3、三氧化鋁法：含三氧化二鋁的原料主要有三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。該生產工藝可分為兩步：一步是得到結晶氯化鋁，另一步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁

4、結晶氯化鋁法：以結晶氯化鋁生產聚合氯化鋁一般採用沸騰熱解法工藝。結晶氯化鋁經過一定溫度加熱後， 便分解出一定量的氯化氫氣體和水分而變成粉末狀產物，即是聚合氯化鋁單體（又稱熟料）。將熟料加一 定量的水攪拌，則在較短時間內固化形成樹脂狀產物，即為聚合氯化鋁。專沸騰熱解法生產聚合氯化鋁流程簡單、操屬作方便，但由於生產中使用的結晶氯化鋁來源所限， 生產成本相對較高，限制了聚合氯化鋁的生產。