發酵罐引數

發酵罐的引數包括：

1.容量：發酵罐的容量通常以升為單位，常見的規格有100升、300升、500升、1000升、2000升、5000升等。

2.材質：發酵罐的材質可以是不鏽鋼、玻璃鋼、塑料等。其中不鏽鋼的抗腐蝕性好，且易清洗，是常用的材質。

3.控溫方式：發酵需要保持一定的溫度，控溫方式通常有水浴加熱、電加熱、蒸汽加熱等。

4.攪拌方式：攪拌有助於混合物料，提高發酵效率。攪拌方式可以是機械攪拌或氣體攪拌。

5.操作壓力：發酵罐內的壓力可以是常壓或正壓，有些特殊的發酵過程需要負壓。

6.pH值控制：發酵過程中pH值的變化會影響微生物的繁殖，需要進行控制。

7.通氣方式：通氣可以是由外部供氣，也可以是內部產生氣體。

8.出料方式：可以採用液態出料或幹態出料。

9.自動化程度：發酵罐的控制可以用手動方式或自動化程度高的控制系統，可以大大提高生產效率。

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發酵罐的技術引數

引數 500L 1000L 1500L 2000L 3000L 5000L 10000L 內膽尺寸

（直徑×高）㎜ 700×

1200 900×

1500 1100×

1600 1200×

1800 1200×

2600 1400×

3000 1800×

3600 攪拌轉速r/min 400 300 260 240 220 200 150 電機功率Kw 2.2 3.0 4.0 4.0 5.5 11 22

1000立方米的發酵罐引數

1000立方米的發酵罐高12米，長12米。根據公開資料查詢得知，發酵罐，指工業上用來進行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不鏽鋼板製成的主式圓筒，其容積在1m?至數百m?。在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件儘量減少（避免死角）、物料與能量傳遞效能強，並可進行一定調節以便於清洗、減少汙染，適合於多種產品的生產以及減少能量消耗，其規格根據其結構不同而不同，其中容積為1000立方米的發酵罐高12米，長12米。

550立方米的發酵罐引數

罐體3600MM乘8000MM，材質304，厚10mm，9.85mm以上。550立方米的發酵罐體積較大，因而罐體厚度也較厚，以保證罐體的密封性。發酵罐，指工業上用來進行微生物發酵的裝置。其主體為用不鏽鋼板製成的主式圓筒，其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。

75立方米發酵罐重量是多少

3330公斤。發酵罐的引數和技術特性指標為罐內壓力0.15MPa，夾套或蛇管壓力0.25MPa，重量為3330公斤，發酵罐指工業上用來進行微生物發酵的裝置，其主體一般為用不鏽鋼板製成的主式圓筒，能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件儘量減少避免死角、物料與能量傳遞效能強，並可進行一定調節以便於清洗、減少汙染，適合於多種產品的生產以及減少能量消耗。

發酵罐有哪些線上檢測儀器,分別用於哪些引數的檢測，發酵罐又如何實現這些引數的線上控制的？

發酵過程是一種既古老又年輕的生化過程.在生物化學中把細菌和酵母等微生物在無氧條件下,酶促降解糖分子產生能量的過程.指微生物分解有機物質的過程.現代對發酵的定義應該是：通過微生物（或動植物細胞）的生長培養和化學變化,大量產生和積累專門的代謝產物的反應過程.

根據發酵的特點和微生物對氧的不同需要,可以將發酵分成若干型別：

1,按發酵原料來區分：糖類物質發酵、石油發酵及廢水發酵等型別.

2,按發酵產物來區分：如氨基酸發酵、有機酸發酵、抗生素髮酵、酒精發酵、維生素髮酵等.

3,按發酵形式來區分,則有：固態發酵和深層液體發酵.

4,按發酵工藝流程區分則有：分批發酵、連續發酵和流加發酵.

5,按發酵過程中對氧的不同需求來分,一般可分為：厭氧發酵和通風發酵兩大型別.

發酵控制引數

因不同的發酵過程、發酵工藝、技術指標和發酵產物等要求不同而不同,主要有以下幾點：

一般的耗氧型發酵罐系統,要測量的引數可以分為物理引數、化學引數以及生物引數

發酵過程物理引數:

通常有發酵罐溫度（T）、發酵罐壓力（P）、發酵液體積（V）、空氣流量（FA）、冷卻水進出口溫度（T1¬和T¬2）、攪拌馬達轉速（RMP）、攪拌馬達電流（I）、泡沫高度（H）等,這些物理引數根據不同種類的發酵要求,都可以選擇性的選取有關測量儀表來實現自動測量.

發酵過程化學引數:

發酵過程典型的化學引數有PH值（PH）和溶解氧濃度（DO）,這兩個引數對於微生物的生長,代謝產物的形成極為重要.過於由於缺乏耐消毒的能進行無菌操作的PH電極和溶解氧電極,使得無法做到實時的線上測量.而現在已有成熟的PH和溶解氧測量電極,典型的產品如瑞士的Ingold電極等.

發酵過程生物引數:

生物引數通常包括生物質呼吸代謝引數、生物質濃度、代謝產物濃度、底物濃度以及生物比生長速率、底物消耗速率和產物形成速率等.

關於生物引數,無論在國內還是國外,在工業生產中實時線上的測量儀表都還很少.正是由於這些原因,使得微生物發酵過程的控制比一般的工業生產過程難度更大.

30L發酵罐如何設計發酵中試實驗確定各個發酵引數

技術引數

攪拌 驅動 DC 電機/AC齒輪電機 頂部驅動（機械密封）

範圍 50~1000 prm1 rpm

攪拌槳 透平攪拌槳(SUS316L), 破泡槳（SUS316L）

感測器 霍耳感測器

控制 基於PID 微處理器

材料 & 磨光 罐體 材質：SUS316L 採用機械和或電拋光

管件 材質：SUS316L 採用電拋光

O型環/墊圈, O-型環材質：Vioton 或者矽材質；墊圈材質：EPDM

滅菌 採用內建式加熱器對罐體、頂盤、過濾器和通風管線等的自動原位滅菌，滅菌溫度在105～120℃之間

溫度 範圍 高於冷水3℃～80℃（精度：0.1℃）

感測器 RTD(Pt-100)

控制 內建加熱器加熱升溫，通冷水降水溫，迴圈水泵在夾套內打迴圈控制水溫。

通風 氣體分佈器 環型氣體分佈器(SUS 316L)

入口氣體過濾器 可滅菌的褶狀的氣體過濾器 0.2 μm規格

出口氣體過濾器 與入口過濾器相同的規格（可選件）

控制範圍 隨罐體的尺寸不同而異（也可根據訂單的要求配置）

壓力控制 手動/自動控制背壓

控制單元t 控制板 15 英寸的彩色LCD，觸控式螢幕

通訊 記憶棒，印表機，電腦等

控制面板 MC68EC020基於整合控制面板的微處理器，測量、控制、顯示發酵系統的狀態

電源 220V 50/60Hz 單相

資料儲存 pH，DO，壓力，溫度和轉速

發酵罐內盤管換熱係數是多少

發酵罐內盤管換熱係數的大小，與具體情況有關，通常需要根據發酵罐內盤管的設計引數、工作條件和操作方式等來確定。盤管換熱係數是指單位時間內單位面積的熱量傳遞量和溫度差的比值，用W/(m2·℃)表示。

一般來說，在設計發酵罐內盤管時，會根據需要計算盤管的傳熱面積，同時根據需要選擇合適的換熱方式和傳熱引數（如換熱體積流量、傳熱係數等），來保證發酵罐內的溫度控制和發酵反應的進行。在實際操作中，可能還需要進一步優化操作引數和盤管設計，以提高傳熱效率，具體的盤管換熱係數需要根據具體情況進行測量和評估。

500立方米發酵罐直徑和高多少

一般取高徑比1:3，體積=h*d^2*3.14/4=3*d^3/4*3.14=500，d=5.966，取直徑5.9米，橢圓封頭容積為27.9776立方，罐直筒高17.7米，罐有效容積511立方

啤酒廠中發酵罐目前都如何來確定發酵度，用實驗室儀器檢測還是線上儀器檢測？主要檢測什麼引數？

一般發酵罐的發酵程度主要看AE值，也就是殘糖含量！實驗室能控溫，去除氣泡，環境一般都較穩定，安東帕實驗室利用密度聲速原理，也就叫密度聲速一體式濃度儀；線上檢測較為複雜，主要利用光學的原理檢測，也叫做發酵監控器！

常規機械攪拌發酵罐一般可以自動調控哪些發酵引數？簡述如何自動調控

目前市場上比較流行的發酵罐控制系統有以下幾種（以宜都賽爾生物工程裝置有限公司的發酵罐控制系統為例）

SAIERBIO-A型：為普通型系統，採用分儀表測控。PT100溫度自動控制（PI控制），數字顯示；轉速無級調速，速度數字顯示（調速器，變頻器均為進口）；泡沫自動報警（聲光報警）；壓力錶顯，進口空氣壓力調節器；通風量流量計顯示。

SAIERBIO-B型：該型為提高型控制系統，採用微控制器整合儀表測控，液晶顯示。本系統具有溫度自控，PH自控，轉速自控，溶氧線上顯示，泡沫自動報警；故障記錄；引數快速校正；中文選單操作；資料記錄儲存；多級密碼管理；控制模式為PI控制。壓力錶顯，進口空氣壓力調節器；通風量流量計顯示。（本系統關鍵標準配置：3臺蠕動泵，其中PH單向1路控制，泡沫控制1路，補料控制1路，PH電極、DO電極為進口產品，調速系統為進口）。

SAIERBIO-C型：該系統為全自動發酵過程控制分析系統，由上位機（計算機使用者自備，控制軟體及通訊線纜由我公司提供），下位機（現場微控制器控制系統，功能同SAIERBIO-B）組成。本系統具有資料設定控制，歷史資料儲存，曲線分析，輸出列印，密碼管理，異常分析等功能。WIN2000或XP平臺，人機介面友好。壓力錶顯，進口空氣壓力調節器；通風量流量計顯示。（本系統關鍵標準配置：3臺蠕動泵，其中PH單向1路控制，泡沫控制1路，補料控制1路，PH電極、DO電極為進口產品，調速系統為進口）。

SAIERBIO-PLC型：為本公司最新開發的全自動發酵過程控制分析系統，採用嵌入式計算機系統和進口大螢幕觸控顯示屏。本系統由上位機（P4品牌計算機），下位機（現場觸控控制系統）組成。本系統具有資料設定控制，預置延時式設定控制，歷史資料儲存，曲線分析，輸出列印，密碼管理，異常分析，外來資料輸入分析等功能。WIN2000或XP平臺，人機介面友好。留有多引數介面通道。壓力錶顯；通風量流量計顯示。（本系統關鍵配置：3臺蠕動泵；PH,DO電極為進口；調數系統為進口；計算機為主流配置；印表機為彩色噴墨印表機）；仿歐式流線設計。

我們可以測量控制的引數為：PH，溶氧，溫度，轉速，多路補料量，泡沫，壓力，通風量，並可根據使用者要求測定氧化還原電位，葡萄糖，乳酸，特定氨基酸等共14種引數，使用者根據需要選配。也可根據使用者需要選配全進口感測器，全進口電機，全進口減速機等，價格另行計算。