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發酵飼料乾燥機

發酵飼料乾燥機

發酵飼料乾燥機是一種專門用於將發酵飼料進行烘乾處理的裝置。發酵飼料是指通過微生物的作用,使飼料中的部分成分發生異化或分解的一種處理方法。在發酵過程中,飼料的水分含量會逐漸增加,因此需要通過乾燥將其水分含量控制在一定範圍內以保證儲存和使用的質量。

發酵飼料乾燥機的工作原理是利用熱風將發酵飼料中的水分蒸發掉,從而實現乾燥的目的。裝置通常由熱源系統、乾燥系統和排氣系統組成。熱源系統通過不同的燃料(煤、油、氣等)產生熱能,乾燥系統將熱能傳遞到乾燥室中,排氣系統將水蒸氣和廢氣排出裝置外。

發酵飼料乾燥機具有操作簡單、乾燥效果好、節能環保等優點。在畜牧養殖業中廣泛應用。

小編還為您整理了以下內容,可能對您也有幫助:

發酵飼料如何烘乾才能保持最好營養價值?

由於發酵飼料中有大量的宜生菌,通過厭氧密封來遏止其他細菌來保持發酵飼料的正常質量,但如果暴露在空氣中超過一定的時間,很快就會導致變臭,所以晒乾是根本沒有任何實踐依據和誤導的!!

飼料烘乾機蒸汽如何排出的?

蒸汽不能夠直接烘乾物料,必須通過蒸汽換熱器提供熱量轉換。

發酵飼料烘乾後營養成分是一樣嗎?

發酵飼料烘乾後營養成分是改變的,烘乾的過程中會破壞相當一部分的營養物質,比如蛋白質、氨基酸、維生素,烘乾也是殺死有益菌的過程。當然也有其優勢,便於儲存便於運輸。

發酵工藝的主要功用一方面延長保質期,另一方面促進營養快速轉化,提高飼料質量,發酵飼料包括很多種,如發酵的酒糟、薯渣、豆粕、牧草、秸稈等,這些發酵飼料烘乾有無專用機器,不同的發酵飼料則會有不同的烘乾機,如酵母則是酵母烘乾機,蒸汽烘缸間接烘乾,發酵豆粕烘乾則有專用滾筒烘乾機。

用專用的烘乾機可以使營養損失降到最低。

發酵飼料製造好後的運用方法:

按照配方運用,把配方中的豆粕改成發酵豆粕即可,可顯著新增飼料的消化吸收率,下降料肉比。具體稱量時,由於發酵豆粕是溼料,所以,依據乾料物質計算,溼料有40%左右的水分,即如果你需求稱量10公斤折幹物質的發酵豆粕時,實際上需求稱14公斤加入配料中。

或在堅持料肉比,成長速度不變的情況下,可略為削減3~5%的用量,相應地用菜粕,棉粕,或麥麩玉米等代替。也便是削減配方的能量蛋白含量濃度,以下降成本。 選用發酵豆粕,必須是在溼潤狀態下運用,這樣發酵的效果更好。

不得烘乾運用,由於烘乾會形成發酵豆粕中的活性物質,尤其是活性肽變性,從而失去活性,並形成可溶性的氨基酸如賴氨酸等與還原糖的邁德拉反響,並形成能量和蛋白肽的丟失等,一起維生素和有利微生物在烘乾的過程中也會有極大的丟失。 

為了營養全面,運用更方便。也可在原有的配方上新增5%—10%的發酵飼料。

飼料烘乾的方式有哪些

飼料乾燥的目的就是除去飼料原料中多餘的水分,以便於包裝、運輸、儲藏、加工和使用。乾燥是一個複雜的過程,不同的乾燥物件有不同的乾燥方法,所以必須根據飼料的不同組成和特性,來確定合理的乾燥方法。乾燥機的分類方法很多,按乾燥機的結構不同分類,常用的乾燥機有:噴霧乾燥機、流化床乾燥機、氣流乾燥機、迴轉圓筒乾燥機、滾筒乾燥機、紅外線乾燥機、高頻乾燥機等。這些乾燥機在飼料乾燥工業中得到了廣泛地應用,大大地支援了飼料工業的發展,其結構及工作原理都已被我們所熟知。本文將介紹幾種新興的乾燥方法和乾燥機,以便大家瞭解乾燥機的發展方向和前景

真空冷凍乾燥

我們知道水的固、液、氣三態由壓力和溫度決定的,當壓力下降到610Pa,溫度在0.0098℃時,水的三態可共存,此狀態點即為三相平衡點。當壓力低於610Pa時,不論溫度如何變化,水的液態都不能存在。此時若對冰加熱,冰只能越過液態而直接昇華成氣態。同樣,若保持溫度不變而降低壓力,也會得到同樣的結果。真空冷凍乾燥即是根據水的這種性質,利用製冷裝置將物料先凍結成固態,再抽成真空使固態冰直接昇華為氣態的水蒸汽,從而達到乾燥的目的。冷凍乾燥的優點很多:低壓下物料不易氧化變質,抑制一些細胞的活力;低溫下物料中熱敏性成分保留下來,可最大限度地保留物料中的原有成分;預凍時形成骨架,乾燥後能保持物料原有形狀,形成多微孔結構;覆水性好,可迅速吸水復原,其品質與乾燥前基本相同。冷凍乾燥的應用範圍非常廣泛,但其成本相對較高,所以在選擇冷凍乾燥時一定要考慮經濟利益,不可盲目採用。目前真空冷凍乾燥技術主要應用於食品、醫藥和飼料新增劑中。

過熱蒸汽乾燥

過熱蒸汽乾燥技術是一種新興的節能幹燥方法。它是利用過熱蒸汽直接與溼物料接觸而去除水分的一種乾燥方式。與傳統熱風乾燥相比,過熱蒸汽乾燥是以水蒸氣作為乾燥介質,乾燥機排除的廢氣也全部是水蒸汽,所以乾燥過程中只有一種氣態成分存在,因此傳質阻力非常小。同時排除的廢氣溫度保持在100℃以上,所以回收比較容易,可利用冷凝、壓縮等方法回收蒸汽的潛熱再加以利用,因而熱效率高。另外,由於水蒸汽的熱容量要比空氣大1倍,乾燥介質的消耗量明顯減少,故單位能耗低。過熱乾燥技術有很多優點:傳熱係數大、傳質阻力小、蒸汽用量少、無爆炸和失火的危險、有利於保護環境、滅菌消毒的作用等等。但過熱蒸汽乾燥也有一定的應用範圍,對熱敏性物料則此乾燥方法不適宜,若回收不利則節能效果將受到極大影響,另外其成本也相對較高。在飼料工業中,過熱蒸汽乾燥技術可以應用在酒糟、牧草、魚骨和魚肉等方面。

發酵飼料裝置廠家

發酵飼料裝置廠家:

1、華畜

華畜是一家以畜牧獸藥、飼料、養殖用品為主營業務的公司,也是河南省畜牧產業網際網路化的先鋒示範企業。自2014年成立至今,華畜已設立有鄭州、新鄉、杭州、深圳等20餘家分子公司,始終致力於為使用者提供“更正規更低價”的畜牧產品,產品數量已多達5000餘種。

2、淘牧

獸藥、飼料新增劑、飼料、畜牧用品、水針注射液、預混料、全價料、預混劑、養殖用品。

3、百宜

百宜品牌成立於2004年8月13日,隸屬於湖南百宜飼料科技有限公司,湖南百宜飼料科技有限公司地址位於湖南,湖南百宜飼料科技有限公司現已擁有湖南百宜飼料科技有限公司,主要從事原料貿易、飼料研發與產銷、無公害生豬生產基地建設與種豬養殖工作,是瀏陽市、長沙市和湖南省認定的農業產業化經營龍頭企業。

4、桑島

桑島品牌隸屬於新鄉市八牧科技有限公司,公司成立於2015年8月,之前是一家以經營其他品牌的獸藥及飼料的電商企業,隨著規模的擴大,我們成立了生產企業,現在是一家生產企業。

5、中農康畜

中農康畜在經營的產品主要有:瘤胃素、蚊蠅香、粉針、雞舍、代乳粉、兔糧、催長素、教槽料、鳥糧、鏈球菌、阿莫西林、兔飼料、脫黴劑、虎皮鸚鵡、雞眼鏡、注射藥、禽藥、促長劑產品。

6、澳典

澳典車品品牌成立於2012年,隸屬於臨沂市羅莊區博康商貿有限公司,公司創辦人一直從事汽車皮具設計、造制,更瞭解各類顧客對產品功能的本質需求,設計人員以此為核心理念,從選材,款式,工藝上去除冗繁,濃縮精簡,開發並製造出手感最棒,檔次最高,做工最細的真皮方向盤套。

7、海大

廣東海大集團股份有限公司,始於1998年,廣東省著名商標,高新技術企業,集研發、生產和銷售水產飼料、畜禽飼料和水產飼料預混料以及健康養殖為主營業務的高科技型上市公司。

8、大北農

飼料知名品牌,始於1993年,以飼料、動保、種業、植保、生物飼料、種豬六大產業為主體的科技集團,中國飼料工業協會副會長單位,上市公司,高新技術企業。

9、雙胞胎

雙胞胎股份有限公司,飼料知名品牌,全國乳豬飼料知名品牌,集飼料研究、生產、銷售、技術服務及生豬養殖、糧食收儲為一體的大型農業產業化知名企業。

10、新希望

新希望集團有限公司,始於1982年,大型民營農牧與食品製造企業集團,中國飼料工業協會副會長單位,旗下擁有國雄牌豬飼料、美好牌肉食品、千喜鶴冷鮮肉系列著名品牌。

盤式乾燥機

石家莊工大化工裝置有限公司是乾燥機、蒸發器、過濾機等化工裝置專業生產廠家,其研發的工大牌盤式連續乾燥機是一種高效的傳導型連續乾燥裝置。其獨特的結構和工作原理據頂了它具有熱效率高、能耗低、佔地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,工大牌盤式連續乾燥機廣泛應用於化工、醫藥、農藥、食品、染料、飼料、肥料、非金屬礦、冶煉、農副產品加工等行業的乾燥作業。

石家莊工大化工裝置有限公司生產的工大牌盤式連續乾燥機獲國家重點新產品、科技型企業技術創新基金、科技企業創新獎、中國馳名商標等榮譽。其關鍵部件已獲多項國家實用新型專利,現有常壓、密閉、真空三大型別,乾燥面積4-180平米,共有三百多種型號的系列產品,並能提供與之配套的各種輔助裝置,可滿足使用者對各種物料進行乾燥的需要。

盤式乾燥機的使用特點

(一) 容易、適用性強1、調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使乾燥過程達到最佳。2、每層乾燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。3、物料的停留時間可以精確調整。4、物料流向單一,無返混現象,乾燥均勻、質量穩定、不需在混合。(二)操作簡單、容易1、乾燥機的開車、停車操作非常簡單。2、停止進料後,傳送物料的耙葉能很快地排空乾燥器內的物料。3、通過特殊的大規格檢視門和視鏡,可以對裝置內進行很仔細的清洗和觀察。 (三)能耗低1、料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。2、以傳導熱進行乾燥,熱效率高,能量 消耗低。(四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求1、常壓型:由於裝置內氣流速低,而且裝置內溼度分佈上高下 低,粉塵很難浮到裝置頂部,所以頂部排溼口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。2、密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載溼氣體中的 有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載溼氣體進行閉路迴圈,使之安全操作。特 別適用於易燃、易爆、有毒物料的乾燥。3、真空型:在真空狀態下操作的盤式乾燥器,特別適用於熱敏性物料的乾燥。(五)安裝方便、佔地面積小1、乾燥機整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。2、由於乾燥盤層式佈置、立式安裝, 既使乾燥面積很大,佔地面積也很小。

滾筒乾燥機都有哪些分類及應用範圍?

按滾筒的數量可分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒乾燥機;按操作壓力可分為常壓式和真空式兩種;按布膜形式可分為頂部進料、浸液式和噴濺式乾燥機等。

1、單滾筒乾燥機

單滾筒乾燥機是指乾燥機由一隻滾筒完成乾燥操作的機械,其組成如上所述。乾燥機的重要組成部分是滾筒,滾筒為一中空的金屬圓筒,滾筒筒體用鑄鐵或鋼板焊制,用於食品生產的滾筒一般用不鏽鋼鋼板焊制。

滾筒直徑在0.6~1.6m範圍,長徑比(L/D)=0.8~2。

布料形式可視物料的物性而使用頂部入料或用浸液式、噴濺式上料等方法,附在滾筒上的料膜厚度為0.5~1.5mm。

加熱的介質大部分採用蒸汽,蒸汽的壓力為200~600kPa,滾筒外壁的溫度為120~150℃。

驅動滾筒運轉的傳動機構為無級調速機構,滾筒的轉速一般在4~10r/min。

物料被幹燥後,由刮料裝置將其從滾筒刮下,刮刀的位置視物料的進口位置而定,一般在滾筒斷面的Ⅲ、Ⅳ象限,與水平軸線交角30°~45°範圍內。滾筒內供熱介質的進出口,採用聚四氟乙烯密封圈密封,滾筒內的冷凝水,採取虹吸管並利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差,使之連續地排出筒外。

2、雙滾筒乾燥機

雙滾筒乾燥機是指乾燥機由兩隻滾筒同時完成乾燥操作的機械,乾燥機的兩個滾筒由同一套減速傳動裝置,經相同模數和齒數的一對齒輪齧合,使兩組相同直徑的滾筒相對轉動而操作的。雙滾筒乾燥機按布料位置的不同,可以分為對滾式和同槽式兩類。

對滾式雙滾筒乾燥機,料液存在兩滾筒中部的凹槽區域內,四周設有堰板擋料。兩筒的間隙,由一對節圓直徑與筒體外徑一致或相近的齧合輪控制,一般在0.5~lmm範圍,不允許料液洩漏。對滾的轉動方向,可根據料液的實際和裝置佈置的要求確定。滾筒轉動時咬入角位於料液端時,料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制。咬入角若處於反向時,兩筒之間的料膜厚度,由設定在筒體長度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。該形式的乾燥器,適用於有沉澱的漿狀物料或粘度大物料的乾燥。

同槽式雙滾筒乾燥機。它的兩組滾筒之間的間隙較大,相對齧合的齒輪的節圓直徑大於筒體外徑。上料時,兩筒在同一料槽中浸液布膜,相對轉動,互不干擾。適用於溶液、乳濁液等物料乾燥。

雙滾筒式乾燥機的滾筒直徑一般為0.5~2m;長徑比(L/D)=1.5~2。轉速、滾筒內蒸汽壓力等操作條件與單滾筒乾燥機的設計相同,但傳動功率為單滾筒的2倍左右。雙滾筒式乾燥機的進料方式與單滾筒乾燥機有所不同,若為上部進料,由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒乾燥器,可在乾燥器底部的中間位置,設定一臺螺旋輸送器機,集中出料。下部進料的對滾式雙滾筒乾燥機,則分別在兩組滾筒的側面單獨設定出料裝置。

3、真空式滾筒乾燥機

真空式滾筒乾燥機是將滾筒全密封在真空室內,出料方式採取儲鬥料封的形式間隙出料。滾筒乾燥機在真空狀態下,可大大提高傳熱係數,例如在滾筒內溫度為121℃(即0.2MPa蒸汽壓),870kPa的真空條件下操作,傳熱係數是在常壓操作下的2~2.5倍。但由於真空式滾筒乾燥機的結構較複雜,乾燥成本高,故一般只限用於如果汁、酵母、嬰兒食品之類非常熱敏性的物料的乾燥。

滾筒乾燥機適用範圍:

化工、礦工、冶金等行業,如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、矽藻土、高嶺土。

農業、飼料、肥料行業,如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、澱粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機複合肥、汙泥、水產品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。

對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料乾燥機。如各種結晶體、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。

要求低溫乾燥,且需要大批量連續乾燥的物料。載熱體的選擇載熱體及其最高溫度的決定在於被處理固體物料的性質以及其是否允許被汙染等因素。

若被處理的固體物料不怕高溫,且非最後產品,可以允許在處理過程中稍被汙染,可採用熱風爐或煙道氣作為載熱體,則能得到較高的體積蒸發率和熱效率。例如,對於進口含水量較高的物料乾燥,採用氣體進口溫度為300度時,乾燥器的體積蒸發率為5kg/m3/h熱效率為30%—50%;若氣體進口溫度為500度,則體積蒸發率為35kg/m3/h;熱效率為50%—70%。所以對於處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒乾燥器鬥帶有直接產生煙道氣的燃燒爐,氣燃料可以採用煤、油、天然氣、液化氣等。

如處理的物料不允許被汙染,需要的溫度高,則可用我公司新型產品煤氣發生爐作載熱體,本產品節能環保、熱效率高。如當地的環保要求很高,又想節能、衛生採用煤氣發生爐將是最佳選擇。煤氣發生爐在節能方面比燃燒爐至少節能在20%以上,在人工上也大大節省不少,一般煤氣發生爐有一名工作即可操作,且不需要不停的加煤,另外煤氣發生爐可以隨停隨用,長達10天不工作,下次還可以繼續使用。

也有用間接加熱的方式,即熱量由金屬壁傳給被幹燥物料,如外加熱式的轉筒式乾燥器。

1、從原料形態上,離心脫水濾餅、壓濾濾餅;可自由流動的粉狀、顆粒、片狀、纖維等物料的乾燥。

2、從物料的應用範圍上,廣泛應用於礦產品、建材、化工產品、複合肥、有機粉體、飼料、酒槽、澱粉渣、玉米渣、豆渣等的乾燥。

3、從迴轉滾筒乾燥機的機構上,可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、複式加熱等多種結構形式。

4、從乾燥溫度上,可從60℃-600℃範圍內選擇,原則上溫度愈高,蒸發強度愈高。因此裝置體積小、投資省、單位能耗低。

飼料烘乾的方式有哪些?

飼料烘乾的方式:通過閃蒸乾燥機,螺旋振動乾燥機,旋片式乾燥機等乾燥,或者是真空冷凍乾燥,過熱蒸汽乾燥。

飼料乾燥

目的:除去飼料原料中多餘的水分,以便於包裝、運輸、儲藏、加工和使用。

有以下幾種方式乾燥:

閃蒸乾燥機

解釋:它主要由加料器、乾燥室、旋風分離器和布袋收集器組成。被幹燥物料由加料器進入乾燥室內,熱風沿切線方向進入乾燥室,並以高速旋轉狀態由乾燥室底向上流動,與物料充分接觸,使物料處於穩定的平衡流化狀態,在乾燥室內攪拌器的衝擊和高速旋轉氣流的共同作用下,物料塊被分散成不規則的顆粒狀,較大未乾的物料向室壁運動,由於其具有較大的沉降速度而落到乾燥室的下部重複上述過程。隨著物料的被分散和物料間的相互撞擊,物料塊表面已乾的顆粒將移向乾燥室氣體旋轉軸心線,與氣流一起排放到物料收集器,從而得到粒度及乾燥程度都很均勻的乾燥產品

優點:乾燥效率高、能耗低、產品乾燥均勻、結構緊湊,將粉碎與乾燥熔於一體。適用於乾燥黏稠狀、膏狀、粉狀、濾餅狀物料。在飼料工業中,可以用於乾燥血粉、肉骨粉、魚粉、蛋白質膏劑、糟粕等。

螺旋振動乾燥機

解釋:該機由內外筒、環狀孔板、振源等組成。兩臺振動電機交叉佈置,電機迴轉時,將產生垂直方向的激振力和繞垂直軸線的激振力偶矩,從而使乾燥機體做鉛垂方向的直線振動和繞鉛垂中心線做扭轉振動,兩個振動的合成,使物料沿水平環狀孔板自上而下做連續跳躍運動。而乾燥介質由鼓風機通過進風口吹入乾燥筒,自下而上通過各層孔板,穿過物料層。由於物料不斷地拋擲、翻轉,既可以避免物料粘著螺旋槽表面,又大大增加了物料與乾燥介質的接觸面積,從而強化了物料與乾燥介質的傳熱、傳質過程。

優點:節能、適用物料範圍廣、乾燥產品質量好、生產效率高,適用於乾燥各種粒狀、粉狀、塊狀、片狀的物料。在飼料工業中,該乾燥機可以用於多種新增劑、酒糟、澱粉渣、植物蛋白等。

旋片式乾燥機

解釋:該機屬於順流式乾燥機。物料經供料裝置投入迴轉滾筒內,被安裝在筒內的提料板將物料提到頂部落下,物料落下時被筒內的高速旋轉的葉片破碎,如此往復,一直移動到出口。與此同時由燃燒爐產生的熱空氣進入筒內同物料充分接觸,使物料迅速烘乾,然後經出料端的輸送機排出。由於該乾燥機內建了破碎葉片,能使進入乾燥機內的物料立即被打散,特別是有一定黏性的物料由大團塊被破碎成小塊,並同熱風接觸,帶出一部分水分,使之同熱風充分接觸,加快乾燥速度。

優點:傳熱係數大、熱效率高、產品氧化變質小、處理量大,適用於乾燥各種顆粒狀、小塊狀、片狀高溼物料。在飼料工業中,該機可用於乾燥雞牛豬糞、牧草、糟渣等。新興乾燥方法

真空冷凍乾燥

解釋:我們知道水的固、液、氣三態是由壓力和溫度決定的,當壓力下降到610Pa,溫度在0.0098℃時,水的三態可共存,此狀態點即為三相平衡點。當壓力低於610Pa時,不論溫度如何變化,水的液態都不能存在。此時若對冰加熱,冰只能越過液態而直接昇華成氣態。同樣,若保持溫度不變而降低壓力,也會得到同樣的結果。真空冷凍乾燥即是根據水的這種性質,利用製冷裝置將物料先凍結成固態,再抽成真空使固態冰直接昇華為氣態的水蒸汽,從而達到乾燥的目的。

優點:低壓下物料不易氧化變質,抑制一些細胞的活力;低溫下物料中熱敏性成分保留下來,可最大限度地保留物料中的原有成分;預凍時形成骨架,乾燥後能保持物料原有形狀,形成多微孔結構;覆水性好,可迅速吸水復原,其品質與乾燥前基本相同。冷凍乾燥的應用範圍非常廣泛,但其成本相對較高,所以在選擇冷凍乾燥時一定要考慮經濟利益,不可盲目採用。目前真空冷凍乾燥技術主要應用於食品、醫藥和飼料新增劑等。

過熱蒸汽乾燥

解釋:過熱蒸汽乾燥技術是一種新興的節能幹燥方法。它是利用過熱蒸汽直接與溼物料接觸而去除水分的一種乾燥方式。與傳統熱風乾燥相比,過熱蒸汽乾燥是以水蒸氣作為乾燥介質,乾燥機排除的廢氣也全部是水蒸氣,所以乾燥過程中只有一種氣態成分存在,因此傳質阻力非常小。同時排除的廢氣溫度保持在100℃以上,所以回收比較容易,可利用冷凝、壓縮等方法回收蒸汽的潛熱再加以利用,因而熱效率高。另外,由於水蒸氣的熱容量要比空氣大1倍,乾燥介質的消耗量明顯減少,故單位能耗低。

優點:傳熱係數大、傳質阻力小、蒸汽用量少、無爆炸和失火的危險、有利於保護環境、滅菌消毒的作用等等。但過熱蒸汽乾燥也有一定的應用範圍,對熱敏性物料則此乾燥方法不適宜,若回收不利則節能效果將受到極大影響,另外其成本也相對較高。在飼料工業中,過熱蒸汽乾燥技術可以應用在酒糟、牧草等方面。

乾燥裝置哪家好

目前中國乾燥裝置排行

1石家莊工大化工裝置有限公司(專業化工產品乾燥)

2.杭州錢江干燥裝置有限公司(專業乾燥裝置、噴霧乾燥裝置)

3.唐山協力乾燥裝置有限公司(專業煤泥乾燥)

4.焦作市真節能幹燥裝置研發有限公司(專業三筒藥渣、汙泥以及飼料乾燥)

5.瀋陽一通創業乾燥裝置有限公司(專業螺旋乾燥機)

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7.瀋陽遠大科技實業有限公司(專業萬壽菊乾燥)

8.鄭州萬谷機械有限公司(專業糧食乾燥)

9.常州先鋒乾燥裝置有限公司(專業噴霧乾燥)

10.常州立馬乾燥裝置有限公司(專業漿葉乾燥)

飼料酵母的生產過程

液體發酵生產過程包括培養基的製備、酵母繁殖、酵母分離、濃縮和乾燥等工序。酵母繁殖時需要有適宜的培養基(如一定的糖濃度和氮、磷等鹽類)和繁殖條件(如溫度、pH、氧氣)。在一定溫度範圍內,酵母增長速度隨溫度上升而加快(如28℃時比13℃時快一倍)。通常溫度以28~38℃、pH以3.5~5.5為宜。供氧一般用通空氣辦法來解決。通空氣量越大或空氣與發酵液接觸面越大,越有利於發酵,因而發酵的糖濃度就可高些。通常菌體繁殖在連續發酵缸中進行,酵母菌體常用高速離心機分離和濃縮,也可用化學凝聚法濃縮。乾燥常用滾筒式乾燥機或噴霧式乾燥機。

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