生活全書館服裝工藝怎麼寫
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服裝生產的工藝分析 工藝管理工作可分為工藝分析、工藝制定和工藝貫徹三個階段。
服裝企業進行工藝分析一般有兩種情況，一是針對客戶定貨要求或來樣、來料進行的工藝分析；另一種是根據市場需求自行設計產品的工藝分析。工藝分析是工藝設計的基本依據。
一、產品的技術要求 1、原輔材料的基本效能 首先要弄清原輔材料的品名、品號、規格、花色、顏色、色號以及物理和化學效能，如色牢度、縮水率、耐熱度等。 2、產品的號型系列及名稱 產品號型系列及名稱要與要貨和約或設計任務書或生產通知單、實物樣品的要求相符合。
3、產品的規格尺寸要求 明確量制；產品零部件形狀及規格要求；所提供的是人體淨體尺寸，還是服裝成品尺寸，產品各部位規格尺寸的測量方法。 4、產品加工製造的手段 如採用的專用機器和裝置，採用的技術手段。
5、產品的工藝組合方法 如零部件的安裝，各部位縫合要求及全部件的組合順序等。 6、產品採用的標準 是國家標準，還是部頒標準或企業自行制定的標準。
7、數量及搭配 每箱盒的數量及各檔規格、花色搭配是否與總數要求相符。 8、商標及其它標誌 使用何種商標、吊牌、尺寸標誌、成分標誌、洗滌說明以及其它標誌，代號的具體訂法盒安放部位。
各類標識所指內容與要求相符。 9、熨燙方法和要求 採用的熨燙工具和各部位的熨燙方法和要求。
10、包裝要求 包裝的方法和包裝時所用的材料；摺疊的方法；包裝的規格、數量、包裝物的麥頭、標誌等。 11、其它特殊要求 通常指超越正常標準範圍以外的要求及質量評價指標。
二、服裝產品的技術標準 （一）、質量標準 我國的服裝質量標準分為國家標準、部頒標準、企業標準三級。服裝質量標準的內容包括： 1、標準名稱 2、適用範圍 3、規格系列包括 4、材料規定 5、技術要求 6、等級劃分規定 7、檢驗規則 8、包裝及標誌、運輸、儲存的規定 （二）、服裝質量技術標準的指標 1、質量評分 2、質量等級 分為優良、一類、二類、三類等。
3、合格率 是指全部製品中合格品的比重。 合格率=合格品數量/（合格品數量+不合格品數量）*100% 4、等級率 指產品某一等級在合格品總和中所佔比重。
等級率=等級品數量/合格品數量*100% 5、返修率 在送檢產品中被退回重新加工產品的比重。 返修率=返修品數量/全部送檢數量*100% 6、調片率 因原料織疵及縫製加工中造成的壞片在所需材料總數或生產總件、條數中的比重。
調片率=調片耗用原材料數/正常耗用原材料*100% 調片率=調片數/生產總數*100% 7、漏驗率 一是不合格品前道漏驗率，二是前道檢驗漏驗率。 不合格品前道漏驗率=後道檢驗剔出的不合格品數/（前道檢驗剔出的 不合格品數+後道檢驗剔出的不合格品數）*100% 前道檢驗漏驗率=後道檢驗剔出的不合格品數/前道檢驗數*100% 8、廢品率 廢品率=廢品數/（合格品數+不合格品數）*100% 服裝生產工藝的制定 服裝生產的工藝方案是服裝生產及產品檢驗的技術標準，制定服裝工藝方案，可使服裝生產符合產品的規格設定、質量要求，合理利用原材料降低成本，縮短產品設計和生產週期，搞效率地進行生產經營活動。
一、工藝方案制定的內容 （一）、生產總體工藝制定 生產總體設計包括服裝廠規模和生產品種。總體設計表，詳細說明本企業生產的品種及各部門人員的分配情況。
裝置配置表，指根據生產品種在各道工序所需的裝置進行列表。 （二）、生產準備工藝制定 1、設計圖 包括服裝款式正檢視、背檢視的白描圖。
2、內外銷訂貨單 根據客戶的要求擬定，詳細說明客戶訂貨專案和包裝要求。 3、生產通知單 計劃部門根據內外銷訂貨單制定生產任務單，並交生產部門，生產部門再安排生產。
生產通知單合約 物件 交貨期 月 日 生產 組 輔助料品號 品名 面料 夾裡 顏色 規格及搭配 交貨期 包裝要求 商品 吊牌 織帶 塑袋 紙盒 紙箱 開單人： 日期 月 日 4、物料明細表 將一件衣服所用面料、裡料的樣卡列在相應的使用欄中。物料明細表合約地區 品名 編號 數量 原料使用 輔料使用面料（附樣卡） 裡料（附樣卡） 規格種類 S M L XL 裡縫縫線 外縫縫線 拉鍊 鈕釦 按扣 牽帶 鎖釦眼線 包縫線 商標 出樣 5、原輔料測試紀錄表 測試資料有耐熱、色差、色牢度、縮水率等。
依據測試資料，確定裁剪、縫紉、熨燙等工序的工藝要求。 6、樣板複核單 主要是尺寸複核，複核樣衣與樣板的差別。
複核的資料一般有衣長、胸圍、衣領、袖長等。根據服裝品種的不同，複核部位也不同。
7、原輔料定額表 將所有原材料列入表中，可看出定額用料和實際用料的差額。原輔料定額表貨號 品名 規格任務單編號 數量 S M L XL 原輔料名稱 門幅 規格 定額用料 平均用料 定額總用料 平均總用料 損溢面料 裡料 襯料 拉鍊 鈕釦 縫線 備註 製表 製表日期 8、首件封樣單 第一件樣衣存在問題和改進措施，以便批量生產中進行改進。
（三）、生產階段工藝制定 1、樣板管理 樣板領用與歸還的原則。樣板領用與歸還時，都要經過相應的手續，簽名、檢查、稽核等。
2、分床工藝要求 符合生產條件規定的層數和最大長度；提高生產效率，減少重複勞動；節約面料，方便排料。 3、排料工藝要求 。
2. 我想知道服裝製作的工藝單怎麼寫一、款式圖1、將服裝效果圖示識出來，要求有正、反面。
2、要注意細節部位要與樣衣相符，不得有出入。3、右上角處應標明：款號、尺碼（女裝為M，男裝為L）、長度單位（CM）、產品安全類別（根據具體產品而定）。
二、面料資訊的填寫1、貨料型號、型號簡稱、單位、幅寬：根據設計師編制的“商品材料配量估價表”，詳細資訊由採購部註冊。2、成份：依據採購部提供資料（檢測報告、簽字後的內聯單），對於庫存面料，可引用以前資料。
3、用量：依據“商品材料配量估價表”中工藝師（排料）提供的單耗量。4、備註欄：填寫面料的用途。
各個部位填寫要詳盡。三、輔料資訊的填寫1、貨料型號、型號簡稱、單位、幅寬，根據設計師編制的“商品材料配量估價表”，詳細資訊由採購部註冊。
2、輔料應按樣衣稽核“商品材料配量估價表”的用量。3、備註欄填寫輔料使用部位。
填寫要詳盡。4、細節描述：1）縫線釘制類扣件用量需加備扣一粒。
注意有的備鈕可釘在洗嘜反面，有的則需要備鈕袋。2）汽眼底部、四合釦子扣底部需加相應規格的墊片。
旋轉工字扣底部有的情況下也需加墊墊片，具體要根據面料的效能及厚薄來確定，同時影響其牢度的還有扣件本身的質量、扣腳與面料接觸的面積大小。要注意針織面料慎用汽眼等破壞面料組織的輔料。
3）汽眼墊片側面呈梯形，梯形寬面貼於布面，窄面貼於汽眼。常用於汽眼底部，四合釦子扣底部，有的情況也用於面扣，這要根據面料的厚薄及效能而定。
4）定繩器與橡筋、繩、帶規格是否匹配，確認在其在大貨生產中不會出現操作困難，並且滿足質量要求。5）帶、繩類輔料需加3%損耗。
另在縫份外需多加1CM的量作為製作中必要的損耗。繩、帶的毛邊需進行處理的需增加損耗。
6）拉鍊長度的確定要根據實際情況。一般地：上衣門襟拉鍊的長度=衣長 - 前領深 + 前領尖長。
要特別注意水洗處理類、棉服類產品拉鍊的長度的確定。要著重核實樣衣的成衣尺寸是否與工藝單規定的尺寸相符，然後核准拉鍊的長度，這在實際操作中也會出現誤差，因為打樣面料與大貨面料的縮率不同。
所以在封樣時，儘量不要輔料代用。帽拉鍊的長度=領圍 -12~14CM（領貼條位置距前中距離5~6CM，拉鍊位置距領貼邊1CM），同時應相應考慮到帽子的尺寸寬度。
帽口毛飾條拉鍊的長度=（帽高 ；- 一端讓出的量）*2 。袋口拉鍊的尺寸確定，應符合設計的具體要求，根據上、下止是否需要外露，確定拉鍊長度。
在公司的實際操作中，尼龍拉鍊各碼可統一定最大碼的尺寸，而樹脂、金屬拉鍊必需按尺寸要求定出每碼的長度，二碼並一檔，每檔1CM跳檔。門襟拉鍊的尺寸，規定二碼並一檔，每檔1CM跳檔。
例如：M#為12CM，則，M、S為12CM,L、XL為13CM。7）封膠袋的規格，要根據實際情況確定。
一般地： 用於T恤、襯衣類產品，用於褲子、裙類產品，用於女裝單、夾衣類產品，用於男裝單、夾衣類產品，用於棉服、羽絨服類產品8）有印花的款式，需開免燙吊牌。9）充絨袋：羽絨服專用。
10）備紐袋：牛角扣等特殊扣件，或洗嘜上無法縫釘的扣件需要用備鈕袋。四、尺寸資訊1、要註明正確的測量方法。
2、公差的確定要符合款式的要求，不可千篇一律。3、跳檔尺寸符合規定。
4、尺寸資訊詳盡。五、配色資訊六、配碼資訊七、縫製要求1、裁剪要求：面料分匹裁剪，同件同向。
注意起絨組織的面料倒順應按工藝要求。2、縫份要求：1）各部位縫份寬度，根據所採用的縫型確定。
2）縫份倒向，根據款式效果確定。3）環縫切邊不大於0.2CM。
一般地，針織面料四線環縫縫份不小於0.6CM，梭織面料環縫不小於0.4CM。3、針距要求：厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9~10針/2cm，包縫機縫跡密度為6~7針/2cm ，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10~11針/2cm，包縫機縫跡密度為7~8針/2cm；裝飾線針距根據具體效果確定。
4、縫線要求：厚型織物縫線一般選用20支或40支 ，薄型織物縫線一般選用60支。5、縫跡的選用：1）針織面料採用的縫跡：三線環縫，用於衣片邊緣的包邊。
四線環縫，多用於衣片的縫合。鏈式線跡，多用於衣片的縫合，特別適用於長的縫口。
繃縫線跡， 用於折邊縫合，及需要搭縫的部位。根據設計要求可作裝飾效果。
鎖式線跡，用於沒有彈性的部位、要固定的部位或裝飾位置。2）梭織面料採用的縫跡：多采用鎖式、包縫線跡。
用襯部位一般在領、袋、腰、袢等部位。根據款式效果的要求確定用襯部位及種類。
7、鋪棉要求：1）領部位用棉應重於或等於大身。2）袖、帽部位用棉應薄於大身。
3）貼袋面、袋蓋、外袋牙、搭門應鋪棉。4）領部位鋪棉應特別注意，貼近頸部一層必須鋪棉。
翻領可單層，立領須雙層鋪棉。注：根據實際情況掌握。
8、絎棉線要求：1）各部位經向絎線時，上衣袖肘部，褲膝部、小襠、後襠須增絎斜或橫趟。起裝飾作用的線條除外。
2）絎線針距，不小於5針/3CM。3）絎線間距按款式要求。
9、鎖眼要求：1）薄面料鎖平頭眼，厚面料鎖圓頭眼。2）帶柄扣應鎖圓頭眼。
3）釦眼大小與鈕釦大小及厚度要配套。4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼。
3. 服裝的工藝流程怎麼寫哦最低0.27元開通文庫會員，檢視完整內容> 原發布者：dongqpchina 服裝生產工藝流程服裝類產品工藝流程圖┌——┐┌——┐┌———┐┌——┐┌——┐┌——┐┌——┐│驗布│→│裁剪│→│印繡花│→│縫製│→│整燙│→│檢驗│→│包裝│└——┘└——┘└———┘└——┘└——┘└——┘└——┘服裝生產的工藝流程大全（一）面輔料進廠檢驗面料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。
在批量生產前首先要進行技術準備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣製作，樣衣經客戶確認後方能進入下一道生產流程。面料經過裁剪、縫製製成半成品，有些梭織物製成半成品後，根據特殊工藝要求，須進行後整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最後通過鎖眼釘釦輔助工序以及整燙工序，再經檢驗合格後包裝入庫。
（二）面料檢驗的目的和要求把好面料質量關是控制成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。
面料檢驗包括外觀質量和內在質量兩大方面。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、汙跡、織造疵點、色差等等問題。
經砂洗的面料還應注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標記注出，在剪裁時避開使用。
面料的內在質量主要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項內容。在進行檢驗取樣時，應剪取不同生產廠家生產的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進行測試，以確保資料的準確度。
同時對進廠的輔料也要進。
4. 服裝設計與工藝怎麼寫總結產品質量與管理的重要。
沒有範文。
以下供參考，
主要寫一下主要的工作內容，如何努力工作，取得的成績，最後提出一些合理化的建議或者新的努力方向。。。
工作總結就是讓上級知道你有什麼貢獻，體現你的工作價值所在。
所以應該寫好幾點：
1、你對崗位和工作上的認識2、具體你做了什麼事
3、你如何用心工作，哪些事情是你動腦子去解決的。就算沒什麼，也要寫一些有難度的問題，你如何通過努力解決了
4、以後工作中你還需提高哪些能力或充實哪些知識
5、上級喜歡主動工作的人。你分內的事情都要有所準備，即事前準備工作以下供你參考：
總結，就是把一個時間段的情況進行一次全面系統的總評價、總分析，分析成績、不足、經驗等。總結是應用寫作的一種，是對已經做過的工作進行理性的思考。
總結的基本要求
1.總結必須有情況的概述和敘述，有的比較簡單，有的比較詳細。
2.成績和缺點。這是總結的主要內容。總結的目的就是要肯定成績，找出缺點。成績有哪些，有多大，表現在哪些方面，是怎樣取得的；缺點有多少，表現在哪些方面，是怎樣產生的，都應寫清楚。
3.經驗和教訓。為了便於今後工作，必須對以前的工作經驗和教訓進行分析、研究、概括，並形成理論知識。
總結的注意事項：
1.一定要實事求是，成績基本不誇大，缺點基本不縮小。這是分析、得出教訓的基礎。
2.條理要清楚。語句通順，容易理解。
3.要詳略適宜。有重要的，有次要的，寫作時要突出重點。總結中的問題要有主次、詳略之分。
總結的基本格式：
1、標題
2、正文
開頭：概述情況，總體評價；提綱挈領，總括全文。
主體：分析成績缺憾，總結經驗教訓。
結尾：分析問題，明確方向。
3、落款
署名與日期。
5. 服裝設計工藝說明怎麼寫呀設計說明是對你所創作的作品全方位的闡述，應該表達出這件（系列）作品因為你的設計而具備的價值。具體來說，一篇完整的服裝設計說明應該包括：主題（靈感源）方面的闡述、設計人群（即為誰設計）的考量、流行趨勢（款式、色彩、面料）與作品結合方式的解讀、為表現設計在你作品中所運用到的設計手段、你的作品所傳達出的精神或本意想要表達出的想法等。
若設計說明需要應用於專業作品集或者論文當中，還需反映出此作品的學術價值：功能或設計上的深入探討、服裝歷史性因素對你設計的影響、工藝與技術手段對於作品的支援等等，這些方面都要做到儘可能詳細的描述。越全面越好！
希望對你有幫助，
6. 衣服的工藝要求大概要怎麼寫服裝製作工藝標準 一：服裝製作的工藝標準： 批量生產前每個定單必須有正確合理的工藝標準。
1.產品名稱、定單號、款式號、客人名稱、生產數量、編制人員、稽核人員、實施日期 2.服裝款式結構圖、包括正面、背面成品結構圖，正確面料及輔料的顏色和樣式。 3.成品規格表。
（按客人規格擬訂，同時將公差係數列出供檢查人員參考）。 後衣長： 公差 0.7CM （後領口中---下襬邊緣） 半胸圍： 公差 0.7CM （正常平量，棉服羽絨服須壓低厚度12測量） 下 擺： 公差 0.7CM （羅紋下襬須兩手開啟後測量）. 總肩寬： 公差 0.5CM （左肩點---右肩點 袖長： 公差 0.5CM （ 肩點---袖口中） 袖長： 公差 0.5CM （後領口中點—袖口中） 半袖口： 公差 0.3CM （羅紋袖口按正常放平測量即可） 領 圍 ： 公差 0.5CM （正常為領子下口規格） 裁剪工藝要求。
一： 核實樣板是否與生產通知單相符，樣板片數是否與樣品相符 二： 到料後是否按規定時間進行自然通風，保證成品規格正確. 三： 各部位紗向是否按版規定，對格對條陰陽格. 四： 各部位訂眼、剪口是否按版規定， 五： 拉布時注意正反面及色差（如發現有色差必須排色差版同時測試實際單耗上報公司）. 六： 推刀，訂眼不能有偏離現象上下層不能超過0.2CM， 七： 打號要清晰，位置適宜，成品不能漏號. 5：原輔材料規格及使用部位要求： 一：必須按客人制單規定的部位使用執行如： 面料、裡料、配料、商標、吊牌、洗滌襯布、填充物、拉練、繩、卡環等等。 二：原輔材料的樣式、品質、顏色、規格、要認真核對是否正確。
三：具體要求：面料裡料是否有色差、中邊差、色槓、斷紗、疵點、汙跡、現象。毛皮是否有版寬、版長、顏色、品質、硬度不符合原樣品或要求的現象. 羽絨是否有顏色、氣味、克重、絨質、異物、現象真皮是否有漏洞、薄厚不均、染色不透、皮板過硬、整體顏色不符現象。
粘合襯是否有膠粒不均、厚度不一、粘合不順現象。拉練是否有顏色、品質、規格、刻字字母與商標不符現象。
其他特殊輔料色顏色、規格、品質是否與定單規定相符合。商標等其他標識是否與制單相符 6：縫製工藝要求： 縫份：正常縫份為1CM，如有剪口須按剪口大小縫份特殊要求要按規定執行。
線跡：正常為每3CM明線10---11針 ，暗線每3CM12---14針包縫9---10針。 商標：正常車線要順色線，如有特殊要求須按客人規定執行。
洗滌：位置基本為兩個位置側縫和裡兜方向要正確 做工：各部位線路要均勻不能有彎曲、斷線、反線、上下線不和現象 兜子：方正順平、剪口無毛漏、車線順直、縫節標準、無反翹、左右高低位置要對稱。 拉練開線兜寬度要一致注意開剪手法兜牙不能有重疊或離縫現象，側貼兜的兜口男裝不能小於15.5CM ，女裝不能小於14CM 肩縫：順平、注意肩弧線的走向、不能有扭曲現象，特殊面料要加粘合襯。
袖隆：弧線部位剪口到位避免車線扭曲、縫份透影，上袖方法要正確： 袖子在袖隆上面注意吃勢要正確保持袖山美觀順暢特殊面料要加粘合襯。 袖口：平順、不扭曲、袖叉開氣長度要一致。
領口：不能拉伸、吃緊、肩縫裡面要對齊，縫份不能過大，領口必須園順） 領子：領尖不能反翹反吐，大小左右要對稱線路一致，領裡領面鬆度要合適整燙順暢後再使用開剪領接縫處縫份不能大於0.4CM 門牌： 形狀必須符合紙版長度要適宜，必須將門牌整體完成進行整燙，歸整平順後方可使用 裡襟： 形狀必須符合紙版長度要適宜，必須將門牌整體完成進行整燙，歸整平順後方可使用. 下襬： 車線不能有扭曲反線（要調整低線鬆度）現象. 裡子： 行棉必須將棉花推進不能有棉緊現象 羽絨服裡逢必須碼邊. 釦子： 彈扣要牢固不能有脫落現象， 樹脂扣要纏圈（特殊要求下面加墊扣）； 羅紋： 注意其品質是否正確，成品半下襬規格可以下差1CM，鬆緊帶成品半下襬規格可以上差1CM， 羅紋領子成品上口必須投產前確定規格**** 領面有羅紋的款式羅紋不能過鬆或過緊（注意領子的順勢*******）. 拉鍊： 不能有起浪現象，拉練帶要開剪口（洗水款式要注意剪口***）止口吃勢要根據面料效能測量吃份量. 繡花： 洗水款式繡花線必須是洗水線避免掉色，顏色必須正確（洗水繡花線要進行洗水實驗驗證不掉色後方可使用）. 不能有掉色現象，使用前要進行洗水實驗，包裝時要將其用拷貝紙隔離開避免與面料相互染色. 洗水要求： 如有洗水款式其效果必須參照客人原樣品及公司的確認意見方可批量洗水. 8：整燙工藝要求： 半成品成品整燙要求不能有極光死褶印記： 注意面料效能特殊面料不能打氣避免成品規格及樣式出現變形現象，首件樣品整燙後必須有公司技術員確認後方可進行（ 注意洗水款式不按此標準執行， 洗水款式要按客人原樣品及公司確認效果執行）. 包裝工藝要求： 拷貝紙： 黑古銀金屬材料輔料毛皮吊牌吊牌繩印花特殊配料皮子要避免染色. 塑料袋： 規格顏色厚度印字必須符合客人標準. 紙箱： 規格必須符合服裝的高度寬度長度（高度客人有特殊要求時要認真測量其規格）要與工廠技術人員一同制定. 其品質須監管確認. 裝箱： 如箱前必須按正確箱單按客人要求（款號顏色。
7. 請問服裝工藝單怎麼寫 生產製造單 W'_/6_c$！ 定款日期：2006-3-28 落單日期： ui'F'"tPz 款號：116117 款式： 背心 板型：商務休閒92型 主料名稱：靈娜 季節：夏季 生產單位： ）-&nxOP 尺寸 尺碼 Goj4`Hc 部位 （cm） 度 量 7;HUE!5,^l 位 置 S TC-f%1( 155/80A M "2h5m4 160/84A L MOV =n75 165/88A XL k.Zll,s 170/92A 2XL ~yN(-I1P 175/96A 3XL Kcng. 175/100B 4XL 70
<8xP-(wk； 單 "Ee/q:` Ar{=gENn 件 )v$Cv|" :J)l C = 輔 Up2X#6 9j>sRE1 料 ！NY^(^ nO7o7bc 及 .j4ziRa- ~q%9zO' 配 _！g NF= GB0b|9(6D" 件 輔料名稱 編號 單位 用量 具 體 位 置 布料名稱 編號 克重 布封 成 份 說 明 （pK4i5lT 主嘜 FAB04001 個 1 左側骨 靈娜 MSZ05112 240g/m2 130cm 粘纖91.1%，氨綸8.9% {3uSg） 成份印嘜 FAB04006 個 1 左側骨 襯布 MAN04802 45g/m2 120cm 滌綸100% v})Ti190 GB印嘜 FAB04005 個 1 左側骨 金貴 MAN04125 70g/m2 150cm 滌綸100% BW5RIWwE5 B純色羅紋4 FSV06007 條 2條/5件 （大紅）前筒位 2EcYO$R！ 小羅紋領 FSV06040 條 1條/件 （黑白117）領 Q+M3Pqy 卡帶 FSN06145 個 1 後幅 Y6DiISl 縫紉線50/2 FAD04002 M 75 （黑色）靈娜配線 主料縮水率說明（僅供參考） ul&7hHp_u% 靈娜：經3%，緯5% d>-EtWd （紙樣放碼以經緯各2%加尺寸，請在生產前測試實際面料縮水率） G7JZP T 縫紉線50/2 FAD04002 M 10 （紅H1210）參照樣衣 mW9b~G3k 透明帶4 FAF04013 CM 28 車於肩縫 Z|wDM^Lf 吊牌 FAB05001 個 1 用別針別在主嘜上 .lS6KBf@ 別針 FAC04017 個 1 別在主嘜上 洗 滌 說 明 {IwYoRaXa 水洗（可達30℃） 不可漂白 *~Xc Z 中溫熨燙150℃ 可乾洗 fE}}> 懸掛晾乾 （U
u*"tZ+|m 5.止口/車線： 領口、夾圈止口0.7cm；其它止口1.0cm；車 0DN:{dJz 縫用線配色502線。 7"M7N^ 6.卡帶由FAM04006韓鑽#6(13粒橙色，211粒黑色，149 B3K%V|;z ) 粒湖藍）組成；燙圖適宜溫度為150℃~170℃，時間為15秒； =uD2j9!"7 7.整件中燙整燙、開骨；成品大燙。
2 W( >_z 8.包裝說明： MTr _8tI ①.每件用一張吊牌、一個別針，一張條碼、一張合格證； xU)~)eK 條碼貼在吊牌背面（平齊底端黑色條碼線）；合格證貼 ！m78/[LW 在吊牌裡虛線框內（居中）；吊牌用別針別在主嘜上。 /K'Kx ②.每件落一張純白吸溼紙，用內包裝袋包裝後，五件放 6Ba>l$/q 入一外包裝袋。
T- JJc# %N>@( . 8> Gp #T ))u$j4 V :x= ZvAvo RDk{;VED{ p}N'>+@= }Li24JK 後幅圖樣解割說明 lLo FM i5V ly'Q L<5go!bV A .*}< 嘜頭位置標註 EVrOu"" FtT+Q$q= :8jHN_u 品 質 要 求 Y M/^-[k3 1. 尺寸準確；外觀平服、整潔，無線頭、無汙漬、無燙光無抽紗等疵點。 &3'II:x( 2. 針距符合要求，線跡要好，鬆緊要適度；襉線順直、大小一致。
kce+aiv|u 3. 左右夾圈圓順、對稱，壓線大小一致。 I( G8cK 4. 燙圖位置準確，牢固； j^ex5A.& & 5. 摺疊端正，包裝整潔。
iw12x： 製表： 工藝： 複核： xW#r)aN]p vn KKK.E 生產標準資料 /t01z~_ 款 號 116117 款 式 背心 主 料 靈娜 Wm 7Dy7#l 主料（靈娜） 面料1（金貴） 面料2（襯布） 面料3（) 面料4 面料5 (B}+uI{ 編號：MSZ05112 編號：MAN。
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